Ceramiczne żetony LED do powlekania metodą napylania katodowego / Ag, osadzanie miedzi na Al2O3, AlN Circuit Boards
Wydajność
1. Najwyższe ciśnienie próżni: lepsze niż 5,0 × 10 - 6 Torr.
2. Ciśnienie próżni roboczej: 1,0 × 10 - 4 Torr.
3. Czas pompowania: od 1 atmosfery do 1,0 × 10 - 4 Torr≤ 3 minuty (temperatura pokojowa, sucha, czysta i pusta komora)
4. Materiał metalizujący (rozpylanie + odparowanie łuku): Ni, Cu, Ag, Au, Ti, Zr, Cr itp.
5. Model operacyjny: Pełny automatycznie / Semi-Auto / Ręcznie
Struktura
Maszyna do powlekania próżniowego zawiera kluczowy system wymieniony poniżej:
1. Komora próżniowa
2. Rouling System pompowania próżniowego (pakiet pompy podpierającej)
3. Układ wysokiego podciśnienia (magnetycznie zawieszona pompa molekularna)
4. Sterowanie elektryczne i system operacyjny
5. System urządzeń wspomagających (system podrzędny)
6. System osadzania
Miedziana maszyna do powlekania rozpyłowego Kluczowe cechy
1. Wyposażone w 8 katod łukowych i katody rozpryskujące prąd stały, katody natryskiwania MF, źródło jonów.
2. Dostępne powłoki wielowarstwowe i współosadzające
3. Źródło jonów do wstępnej obróbki plazmowej i osadzania wspomaganego jonowo w celu zwiększenia przyczepności filmu.
4. Podgrzewacz substratów ceramicznych / Al2O3 / AlN;
5. Obrót substratu i system obrotu, do nakładania jednostronnego i dwustronnego.
Powłoka napylania firmy Cooper Magnetron na ceramicznym podłożu promieniującym
Proces DPC - Direct Plating Copper to zaawansowana technologia powlekania stosowana w branżach LED / półprzewodników / elektroniki. Typowym zastosowaniem jest ceramiczne podłoże promieniste.
Odkładanie przewodzącego filmu na podłożach Al2O3, AlN w technologii napylania próżniowego PVD, w porównaniu z tradycyjnymi metodami produkcji: DBC LTCC HTCC, to znacznie niższy koszt produkcji.
Królewski zespół technologiczny namówił naszego klienta, aby z powodzeniem opracował proces DPC z technologią napylania PVD.
Urządzenie RTAC1215-SP przeznaczone wyłącznie do przewodzącej powłoki z miedzi na ceramicznych układach scalonych, ceramicznej płytce drukowanej.
Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych specyfikacji, Royal Technology ma zaszczyt dostarczyć Państwu kompleksowe rozwiązania w zakresie powłok.
