Biżuteria Precyzyjne pierścienie PVD Cienka maszyna do powlekania folii, Nano Thin Film PVD Depostion
Dlaczego my?
Zaawansowane maszyny produkcyjne (frezowanie, spawanie, cięcie, testy szczelności próżniowej) w połączeniu ze znormalizowanymi procedurami produkcyjnymi i ścisłymi testami umożliwiają Royal Technology produkcję wysokiej jakości, niezawodnych i tanich systemów powłokowych.
Jakość, obsługa i terminowość dostaw to podstawowe zasady działalności firmy Royal Technology. Strategia otwartego outsourcingu prostych komponentów do profesjonalnych producentów pozwala nam skupić uwagę na kluczowych działach badań i rozwoju, produkcji.
Rygorystyczne zasady kontroli jakości i rygorystyczny wybór wykwalifikowanych dostawców zapewniają klientom Royal Technology najbardziej zaawansowany, wysokiej jakości sprzęt po najbardziej przystępnych cenach.
Właściwości cienkiej folii PVD
Biżuteria Precision Rings PVD Cienkowarstwowa maszyna do platerowania jest stosowana z łącznikami i łącznikami, takimi jak śruby, śruby, zgniatacze, okucia, nakrętki stosowane w kosmetykach, produktach elektronicznych, maszynach mechanicznych, przemysł motoryzacyjny jest powszechnie wykorzystywany w technologii PVD, aby uzyskać różnorodność kolorów Panton, asortymentu ze złota, czerni, błękitu, szarości, srebra, tęczy, brązu, szampana itp.
Precyzyjne pierścienie jubilerskie PVD Cienkie folie do powlekania
Źródła łuku sterowanego do odparowywania stałego celu metalowego;
2 pary niezapalonych katod rozpylania MF do osadzania cienkiej warstwy grafitu;
Bias Power Supply dla bomboardacji jonowej w celu utworzenia obszaru plazmy do obróbki wstępnej;
Anodowa jednostka liniowego źródła jonów (do opcjonalnego) przetwarzania PACVD i PECVD;
Kriopompa (Polycold) do kondensacji molekularnej wody (opcjonalnie)
Precyzyjne pierścienie jubilerskie PVD Cienkowarstwowe struktury galwaniczne
1. Komora próżniowa
2. System pompowania próżniowego (pakiet pompy podkładowej)
3. Wysokociśnieniowy system pompowania (magnetyczna pompa molekularna)
4. Sterowanie elektryczne i system operacyjny
5. System wyposażenia pomocniczego (podsystem)
6. System osadzania: katoda rozpylająca MF, zasilacz MF, zasilacz polaryzacji Źródło jonów do opcjonalnego
Precyzyjne pierścienie jubilerskie PVD Cienki film platerujący Machin Performance
1. Ostateczne ciśnienie próżni: lepsze niż 5,0 × 10 - 6 Torr.
2. Ciśnienie robocze podciśnienia: 1,0 × 10 - 4 Torr.
3. Czas pompowania: od 1 atm do 1,0 × 10 - 4 Torr ≤ 3 minuty (temperatura pokojowa, sucha, czysta i pusta komora)
4. Materiał metalizujący (rozpylanie + odparowanie łuku): Ni, Cu, Ag, Au, Ti, Zr, Cr, TiN, TiC, TiAlN, CrN, CrC itp.
5. Model operacyjny: pełny automatycznie / pół-automatyczny / ręcznie
Precyzyjne pierścienie jubilerskie PVD Cienki film poszycia Machin Specyfikacja
| MODEL | RTAC1250-SPMF | ||||||
| TECHNOLOGIA | MF Magnetron Sputtering + Ion Plating | ||||||
| MATERIAŁ | Stal nierdzewna (S304) | ||||||
| ROZMIAR KOMORY | 501250 * H1250mm | ||||||
| RODZAJ KOMORY | Cylinder, pionowy, 1-drzwiowy | ||||||
| SYSTEM PRZEMYSŁOWY | Specjalnie zaprojektowany do osadzania cienkiej czarnej folii | ||||||
| MATERIAŁ DEPOZYTOWY | Aluminium, srebro, miedź, chrom, stal nierdzewna, Nikiel | ||||||
| ŹRÓDŁO DEPOZYTU | 2 zestawy MF Cylindryczne cele napylania + 8 sterowanych źródeł łuku katodowego + źródło jonów Do opcjonalnego | ||||||
| GAZ | MFC-4 sposoby, Ar, N2, O2, C2H2 | ||||||
| KONTROLA | PLC (programowalny sterownik logiczny) + | ||||||
| SYSTEM POMPY | SV300B - 1 zestaw (Leybold) | ||||||
| WAU1001 - 1 zestawów (Leybold) | |||||||
| Zestaw D60T-1 (Leybold) | |||||||
| Turbo Molecular Pumps: 2 * F-400/3500 | |||||||
| PRE-TREATMENT | Zasilanie bias: 1 * 36 KW | ||||||
| SYSTEM BEZPIECZEŃSTWA | Liczne blokady bezpieczeństwa w celu ochrony operatorów | ||||||
| CHŁODZENIE | Zimna woda | ||||||
| POWER ELECTRICAL | 480 V / 3 fazy / 60 Hz (zgodne z USA) | ||||||
| 460 V / 3 fazy / 50 Hz (zgodne z Azją) | |||||||
| 380 V / 3 fazy / 50 Hz (zgodność z normami UE-CE) | |||||||
| ŚLAD STOPY | L3000 * W3000 * H2000mm | ||||||
| WAGA CAŁKOWITA | 7,0 T | ||||||
| ŚLAD STOPY | (L * W * H) 5000 * 4000 * 4000 MM | ||||||
| CZAS CYKLU | 30 ~ 40 minut (w zależności od materiału podłoża, geometria podłoża i warunki środowiskowe) | ||||||
| POWER MAX .. | 155 kW | ||||||
| ŚREDNIA MOC ZUŻYCIE (OK.) | 75 KW |
Dostosowane rozmiary maszyn są również dostępne w oparciu o określone wymagane produkty.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej specyfikacji, Royal Technology ma zaszczyt zapewnić Ci kompletne rozwiązania w zakresie powłok.
