Metalowe klamki i zamki bezpieczeństwa są zwykle wykonane ze znalu (stopu cynku) lub stopu aluminium, stop mosiądzu.Wymaga wysokiej jakości pięknych wykończeń w różnych kolorach.
Technologia powlekania jonowego PVD doskonale sprawdza się w tym zastosowaniu.
Po odpowiednim przygotowaniu powierzchni przed nałożeniem powłoki PVD, takiej jak polerowanie, szczotkowanie lub piaskowanie;system poszycia PVD daje różne kolory.Osadzone folie to czysty metal lub wiele warstw, takich jak TiN, TiC, ZrN, CrN, TiAlN, o jasnych kolorach, silnej przyczepności i doskonałej ochronie przed zarysowaniami, szybkim osadzaniu, dobrej dyfrakcji.
Właściwości wykończenia PVD
Dostępne wykończenia PVD
Złoto, różowe złoto, mosiądz, antracyt, grafitowa czerń, brąz, niebieski, biały chrom, czarny nikiel, wykończenia ze stali nierdzewnej, niebieski itp.
Royal Technology zapewnia nie tylko system powłok, ale także kompleksowe rozwiązania w zakresie powłok, oferujemy usługę pod klucz.
Zalety techniczne
Najnowsza generacja systemu powlekania PVD RTAC1200A + firmy Royal Technology ze zdalnym sterowaniem i funkcjami diagnostycznymi: Przemysłowy komputer PC i PLC Siemens są wyposażone w bardziej stabilne i wydajniejsze możliwości przetwarzania danych SCADA.
Specyfikacja techniczna
Informacje ogólne
cechy
W skład tej serii wchodzą: komora próżniowa, pompy próżniowe, źródła łuku,
wrzeciono i podnośnik, konstrukcja przyrządów, ogrzewanie i chłodzenie, woda i gaz (dystrybucja), sterowanie elektryczne i systemy operacyjne itp. Najważniejsze cechy przyszłości projektu:
1. Elastyczność: Łuki są znormalizowane pod kątem elastycznej i szybkiej wymiany;
2. Wszechstronność: może osadzać różne metale nieszlachetne i stopy;powłoki optyczne, powłoki twarde, powłoki miękkie, folie złożone i stałe warstwy smarujące na podłożach z materiałów metalowych i niemetalicznych.3. Mocny zestaw pompowy zapewniający krótki czas cyklu i wysoką wydajność.
4. Wiele źródeł osadzania dla różnych materiałów podłoża.
5. Ekskluzywne źródła łuku firmy Royal gwarantują wysoką jakość powłok, bez różnicy kolorów.
6. Rozwiązania powłokowe pod klucz.
Występ
1. Maksymalne podciśnienie: lepsze niż 8,0 × 10-4 Pa
2. Ciśnienie robocze: 1,0 × 10-2 Pa.
3. Czas odpompowywania: od 1 atm do 8,0 × 10-3 Pa≤15 minut (@ temperatura pokojowa, czyszczenie i rozładunek)
4. Wyciek: 9,0-5 Pa m³ / sek.Lub lepiej niż 0,67 Pa w 1 godzinę po wyłączeniu maszyny z maksymalnego ciśnienia.
5. Materiały osadzające: stal nierdzewna, Cr, Ti, TiAl, Zr… itd.
6. Źródła osadzania: katody łukowe
7. Model operacyjny: w pełni automatycznie / półautomatycznie / ręcznie
8. Obwody bezpieczeństwa i blokady: liczne blokady bezpieczeństwa chroniące operatorów i sprzęt (woda, prąd itp.) I: Ogrzewanie do 250 ℃,
Specyfikacja techniczna
MODEL | RTAC1200A + |
MATERIAŁ | Stal nierdzewna |
ROZMIAR KOMORY | Φ1200 * 1500 mm (H) |
SYSTEM POMPY | Rotacyjna tłokowa pompa próżniowa (mechaniczna) |
Obrotowa łopatkowa pompa próżniowa (trzymająca) | |
Pompa próżniowa Roots | |
Turbo Molecular Pump | |
TECHNOLOGIA | Platerowanie jonowe (źródła z wieloma łukami) + czyszczenie plazmą impulsową |
SYSTEM RACK | Pręty planetarne: 10 |
TYPOWE CELE | Tytan, cyrkon, chrom, TiAl itp. |
GAZ | Przepływomierze masowe gazu (Ar, N2, do2H.2, O2) Argon, azot i etyna, tlen |
KONTROLA | Zdalne sterowanie Siemens PLC + IPC |
SYSTEM BEZPIECZEŃSTWA | Liczne blokady bezpieczeństwa chroniące operatorów i sprzęt |
CHŁODZENIE | woda |
OGRZEWANIE | Podgrzewacz |
MOC MAKS. | 75KW (w przybliżeniu) |
ŚREDNIE ZUŻYCIE MOCY | 40KW (w przybliżeniu) |
w miejscu