Maszyna do powlekania opakowań papierowych papierowych

Opis produktu:

R2R (Roll-to-Roll) sieci aluminiowych metalizatorów próżniowych to maszyny stosowane do osadzania cienkiej warstwy aluminium na elastycznych podłogach w ciągłym procesie,który jest powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu, takich jak opakowania, elektroniki, motoryzacji i dekoracji.

R2R aluminiowe metalizatory próżniowe składają się zazwyczaj z różnych komponentów, takich jak stacja rozwijania do karmienia rolki podłoża, sekcja czyszcząca do usuwania zanieczyszczeń,sekcja wstępnej obróbki w celu zwiększenia przyczepności, komora metalizacyjna, w której następuje parowanie, oraz sekcja chłodząca do utwardzania warstwy aluminium, po której następuje stacja uzwojenia.w tym wysokie prędkości produkcji, doskonałą kontrolę nad grubością i jednolitością warstwy aluminium oraz możliwość przetwarzania różnych elastycznych substratów, takich jak folie plastikowe, papier, folie i tekstylia.Ważne jest, aby pamiętać, że niektóre szczegóły i cechy metalizatorów próżniowych aluminiowych R2R mogą się różnić w zależności od producenta i przeznaczenia.

Charakterystyka:

RT-R2R Web Aluminium Vacuum Metallizer jest wyposażony w szereg funkcji, które czynią go idealnym wyborem do produkcji.Jest również wyposażony w warstwę osadów ciężkich, co czyni go odpowiednim do zastosowań o wysokiej barierze.

Ponadto posiada proces wolnego rozciągania, który eliminuje użycie linii bębnowej i obróbki krawędzi, co czyni go przyjaznym dla nisko napiętych podłoża, takich jak CPP, BOPP i LDPE.umożliwia indywidualne zasilacze drutu umożliwiające łatwą konserwację.

Maszyna wyposażona jest również w precyzyjny mechanizm obsługi sieci z napędami servomotorowymi, które pomagają w dokładnym sterowaniu przy różnych prędkościach linii.Co wyróżnia RT-R2R Web Aluminium Vacuum Metallizer to jego kompaktowy design i minimalne wymagania dotyczące przestrzeni, dzięki czemu łatwo go zainstalować nawet w ciasnych przestrzeniach.

Parametry techniczne:

R2R sieci próżniowej metalizacji jest procesem składowania cienkiej warstwy metalu, zazwyczaj aluminium, na elastycznym podłożu w ciągłym roll-to-roll sposób.W tym celu należy wykonać kilka kluczowych kroków., następujące:

Proces ten rozpoczyna się od zwinięcia elastycznego podłoża, który jest rozwinięty i wprowadzany do metalizującej maszyny.Podłoże może przejść przez sekcję czyszczącą w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń powierzchniowych, które mogłyby wpływać na powłokę metalową.

Po każdym oczyszczeniu podłoże może być poddane procesom wstępnej obróbki, takim jak obróbka koronowa lub zastosowanie podstawy, aby zwiększyć wiązanie między podłożem a warstwą metalową.

Substrat wchodzi do komory metalizacyjnej, która jest utrzymywana w wysokiej próżni, zawierającej serię źródeł parowania lub katod z metalu (takich jak aluminium), który ma zostać osadzony.

Metal znajdujący się w źródłach parowania jest podgrzany do punktu parowania, a następnie tworzy chmurę pary w komorze.Wyparzone atomy metalu poruszają się w prostych liniach i kondensują się na poruszającym się podłożu, tworząc cienką, jednorodną warstwę metalową.

Pokryty podłoże przechodzi przez sekcję chłodzącą, gdzie warstwa metalowa tworzy się i stabilizuje.

Metalizowany podłoże jest owinięte na rolce, gotowe do dalszego przetwarzania lub wykorzystania w różnych zastosowaniach.

Szczegóły procesu metalizacji próżniowej sieci R2R mogą się różnić w zależności od takich czynników, jak pożądana powłoka metalowa, materiał podłoża i zamierzone zastosowanie.Można go zoptymalizować w celu kontrolowania czynników takich jak grubość powłoki, przyczepność i jednolitość w celu spełnienia szczególnych wymagań.

Metalizacja próżniowa sieci R2R oferuje takie zalety, jak wysoka prędkość produkcji, precyzyjna kontrola grubości powłoki, doskonała przyczepność i możliwość przetwarzania szerokiej gamy elastycznych podłoża,Dzięki temu jest to wszechstronna i szeroko stosowana technika w różnych środowiskach przemysłowych.

R2R sieci próżniowe metallizers mogą być zaprojektowane z różnych konfiguracji, w tym FREEN SPAN i bębnowo obsługiwane systemy powłoki.

1. Konfiguracja FREEN SPAN: w konfiguracji FREEN SPAN sieć (substrat) jest utrzymywana na napięciu i swobodnie przemieszcza się między dwoma lub większą liczbą komór próżniowych.i napięcie jest starannie kontrolowane w celu zapewnienia precyzyjnego ruchu i jednolitego osadzenia powłokiKomory są zaprojektowane tak, aby pomieścić szerokość sieci, a proces próżni następuje podczas ruchu sieci.

Zalety konfiguracji FREEN SPAN:

• Nieprzerwane powłoki: ciągły ruch sieci umożliwia ciągłe osadzanie powłok bez przerw, co prowadzi do wysokiej przepustowości produkcji.
• Jednolita grubość powłoki: kontrolowane napięcie i płynne poruszanie sieci pomagają osiągnąć jednolitą grubość powłoki na całej powierzchni sieci.
• Elastyczność: konfiguracje FREEN SPAN mogą obsługiwać szeroki zakres szerokości i materiałów, zapewniając elastyczność w produkcji.
• Konfiguracja powłoki opartej na bębnie: w konfiguracji powłoki opartej na bębnie sieć jest owinięta wokół obracającego się bębna lub cylindra,który służy jako podstawowe wsparcie dla podłoża podczas procesu metalizacji próżniowej. bęben jest zazwyczaj perforowany, aby umożliwić przepływ pary i ułatwić osadzenie warstwy metalowej na sieci.

Zalety konfiguracji powłoki opartej na bębnie:

• Uproszczona obsługa: bęben zapewnia wygodną i solidną strukturę wsparcia dla sieci podczas procesu powlekania, uproszczając obsługę i ustawienie.
• Zmniejszone napięcie sieci: konfiguracja obsługiwana przez bęben umożliwia niższe napięcie sieci w porównaniu z systemami FREEN SPAN, co może być korzystne dla delikatnych lub wrażliwych podłoża.
• Zwiększone pokrycie powłoką: obrót bębna ułatwia jednolite pokrycie powłoką na całej powierzchni sieci podczas procesu metalizacji.
   

Zarówno konfiguracja powłoki FREEN SPAN, jak i konfiguracja powłoki oparta na bębnie mają swoje zalety w zależności od specyficznych wymagań aplikacyjnych.Wybór konfiguracji często zależy od takich czynników, jak szerokość strony internetowejProducenci wybierają konfigurację, która najlepiej odpowiada ich potrzebom w celu osiągnięcia optymalnych wyników powlekania i efektywności produkcji.

Zastosowanie:

Powiekanie pod próżnią (Roll) Coating, znane również jako R2R (Roll-to-Roll) urządzenia do metalizowania pod próżnią, jest procesem powlekania cienkiego, elastycznego materiału (web) w postaci zwojowej, która jest rozwinięta,pokryte w środowisku próżniowymRola materiału może mieć szerokość od kilku cali do 10 stóp, długość dziesiątki tysięcy stóp i wagę tysięcy funtów.Prędkość powlekania może osiągnąć imponujące 2000~3000 stóp na minutę, jak pokazano na rysunku 1.

Technologia ta jest stosowana w różnych gałęziach przemysłu w celu zwiększenia wizualnej atrakcyjności i funkcjonalności produktów.poprawa właściwości barieryPonadto proces ten znajduje zastosowanie w elementach dekoracyjnych w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym, sprzęcie i towarach konsumenckich, a także w foliach odblaskowych,oświetlenieWreszcie metalizowane powłoki są stosowane jako zabezpieczenia w produktach w celu zapobiegania fałszowaniu.

Wszechstronność procesu pozwala na szeroki zakres możliwości w zakresie powłok funkcjonalnych i dekoracyjnych na elastycznych podłogach,W wielu branżach R2R staje się niezbędnym materiałem do metalizacji próżniowej..

Wsparcie i usługi:

W Roll To Roll Coating Machine zapewniamy kompleksowe wsparcie techniczne i usługi, aby zapewnić naszym klientom udane doświadczenie w powleczaniu.

Oferujemy szereg usług wsparcia, w tym:

• Utrzymanie i rozwiązywanie problemów na miejscu
• 24/7 wsparcie telefoniczne i internetowe
• Plany usług dostosowane do potrzeb klientów
• Bezpłatne szkolenia wideo online
• Aktualizacje i ulepszenia produktów
• Dostęp do naszego zespołu ekspertów
•  

Naszym celem jest upewnienie się, że nasi klienci uzyskują jak najwięcej z ich produktów Roll To Roll Coating Machine. Więc jeśli masz jakiekolwiek pytania lub potrzebujesz pomocy, proszę nie wahaj się skontaktować z nami.