Wyślij wiadomość

Urządzenia do maszyny do powlekania złota PVD TiN Azotyt tytanu Złoto dekoracyjne

1
MOQ
NEGOTIABLE
Cena £
Urządzenia do maszyny do powlekania złota PVD TiN Azotyt tytanu Złoto dekoracyjne
cechy Galeria opis produktu Poprosić o wycenę
cechy
specyfikacje
PVD gold coating applications: Watches, Jewelry, Etc. Luxury Metal Accessories
TiN Gold Coating properties: Scratch Resistance, Exceptional Hardness, Low Coefficient Of Friction, Good Chemical Resistance, Biocompatible, Excellent Aesthetic Appeal,
Training Service: Machine Operation, Maintenance, Coating Process Recipes, New Coating Recipes R&D
PVD coating technology: Combination Of Cathodic Arc Deposition And Magnetron Sputtering
Applied materials: Titanium Alloy, Stainless Steel, Brass Alloy Etc.
PVD Coating Advantages: Environmentally Friendly, Durability, Aesthetic Versatility, And Cost-effectiveness
High Light:

Maszyna do powlekania złota PVD

,

Urządzenia do powlekania złotem TiN

,

Maszyna do dekoracji pokrycia złota azotkiem tytanu

Podstawowe informacje
Place of Origin: SHANGHAI, CHINA
Nazwa handlowa: ROYAL TECHNOLOGY
Orzecznictwo: CE
Numer modelu: RTAS1400
Zapłata
Packaging Details: Export standard, to be packed in new cases/cartons, suitable for long-distance ocean/air and inland transportation.
Delivery Time: 12~14 weeks
Payment Terms: L/C, T/T
Supply Ability: 5 sets/month
opis produktu

Powieki złota PVD TiN (nitrid tytanu) to rodzaj powłoki PVD, która odtwarza wygląd złota.Oto kilka informacji na temat PVD powłok złota TiN:

 

Wygląd:Powłoki PVD TiN mają charakterystyczny złoty kolor, który bardzo przypomina wygląd czystego złota.nadając pokrytej powierzchni elegancki i luksusowy wygląd.

 

Skład:powłoki złota PVD TiN składają się z cienkiej warstwy azotynu tytanu. powłoka jest zazwyczaj osadzana na podłożu za pomocą procesu PVD,gdzie atomy tytanu i azotu są odparowywane, a następnie reagują, tworząc na powierzchni TiN.

 

Trwałość:powłoki TiN są znane ze swojej doskonałej trwałości i odporności na zużycie, korozję i zabarwienie.zwiększając jego trwałość i utrzymując złoty wygląd w czasie.

 

Przyczepność:Powłoki PVD TiN wykazują silną adhezję do szerokiego zakresu podłoża, w tym metali, ceramiki i niektórych tworzyw sztucznych.W celu zapewnienia trwałej i długotrwałej wiązania powłoki i podłoża stosuje się odpowiednie techniki przygotowania powierzchni i promowania przyczepności.

 

 

Zastosowanie:

 

PVD powłoki złota TiN są stosowane w różnych gałęziach przemysłu i zastosowań, które wymagają złota bez wysokich kosztów stosowania złota stałego.

 

Biżuteria: Na biżuterię, taką jak pierścienie, naszyjniki i bransoletki, nakłada się powłokę złota TiN, zapewniając luksusowe i atrakcyjne wizualnie wykończenie złota.

 

Przemysł zegarków: W branży zegarków złota powłoka PVD TiN jest powszechnie stosowana do powłoki obudowy, ramek i pasów zegarków, nadając im złoty wygląd.

 

Sprzęt dekoracyjny: powłoki złote TiN są stosowane na elementy sprzętu dekoracyjnego, takie jak klamki drzwiowe, krany i klamki, oferując eleganckie i stylowe wykończenie złote.

 

Elektronika i technologia: powłoki złote PVD TiN są stosowane w urządzeniach elektronicznych, takich jak smartfony i laptopy, w których pożądany jest wygląd złota na metalowych komponentach lub akcentach.

 

Automotive: powłoki złota TiN mogą być stosowane na wykończeniach samochodowych, emblematach i akcesoriach, aby zapewnić wysokiej klasy i dekoracyjne wykończenie złota.

 

PVD powłoki złota TiN oferują opłacalną i trwałą alternatywę dla złota masywnego, umożliwiając tworzenie atrakcyjnych i luksusowych wykończeń na różnych produktach i powierzchniach.

 

 

Jaki jest proces nakładania na produkty powłok złota PVD TiN?

 

Proces nakładania na biżuterię powłok złotej PVD TiN obejmuje kilka etapów.

  1. Przygotowanie powierzchni: Przedmiot, który ma zostać pokryty, jest dokładnie oczyszczany i przygotowywany do powierzchni.lub zanieczyszczeń z powierzchni w celu zapewnienia dobrej adhezji powłokiMożna stosować różne metody czyszczenia, takie jak czyszczenie ultradźwiękowe lub czyszczenie chemiczne.
  2. Ładowanie komory PVD: przygotowane części robocze umieszczane są w komorze próżniowej, która jest specjalnie zaprojektowana do powlekania PVD.i powietrze jest ewakuowane, aby stworzyć wysoką atmosferę próżni..
  3. Ogrzewanie i wstępna obróbka: w niektórych przypadkach można wykonać etap wstępnej obróbki przed faktycznym osadzeniem powłoki TiN.Ten etap wstępnej obróbki może obejmować ogrzewanie części roboczych do określonej temperatury w celu poprawy przyczepności i aktywacji powierzchni.
  4. Depozycja powłoki TiN: po zakończeniu wstępnej obróbki rozpoczyna się faktyczne osadzenie powłoki TiN.
     
  5. Proces PVD stosowany do powłok TiN jest zazwyczaj fizycznym osadzeniem parą (PVD) lub osadzeniem łukowym katodowym.
    5.1 Depozycja par fizycznych (PVD): w PVD cel TiN jest bombardowany przez jony o wysokiej energii, które powodują, że atomy tytanu i azotu są wyrzucane z celu i tworzą plazmę.Plasma skondensowała się na kawałkach, odkładając cienką warstwę TiN. Grubość powłoki jest starannie kontrolowana w celu osiągnięcia pożądanego wyglądu.
    5.2 Depozycja łuku katodowego: w procesie depozycji łuku katodowego między celem TiN a biżuterią powstaje łuk elektryczny, który odparowuje materiał docelowy, tworząc piórko plazmy.Płom plazmy jest skierowany w kierunku części roboczych, gdzie TiN kondensuje się, tworząc powłokę.
  6. Kontrola i monitorowanie: W trakcie procesu osadzenia powłoki TiN dokładnie kontrolowane i monitorowane są parametry takie jak temperatura, ciśnienie, moc i czas osadzenia.Te parametry są regulowane w celu osiągnięcia pożądanej grubości powłoki, kolor i właściwości.
  7. Po-obróbka i kontrola: po nałożeniu powłoki TiN można przeprowadzić kroki po-obróbieniowe w celu poprawy właściwości i wyglądu powłoki.Może to obejmować wygrzewanie lub inne obróbki cieplne w celu poprawy twardości powłokiWreszcie, pokryte biżuteria przechodzi inspekcję w celu zapewnienia jakości i zgodności ze specyfikacjami.

Szczegółowe szczegóły procesu powlekania PVD TiN mogą różnić się w zależności od użytego sprzętu, wielkości i kształtu części roboczych oraz pożądanych specyfikacji powlekania.Ważne jest, aby zauważyć, że ten proces wymaga specjalistycznego sprzętu PVD i wiedzy specjalistycznej, aby uzyskać spójne i wysokiej jakości powłoki złota TiN na różnych powierzchniach produktów.
 

 

Royal Technology dostarcza standaryzowaną maszynę do powlekania TiN dla małych i średnich części roboczych

 

Opis RTAS1000- DLC

RTAS1000-IPG

 

RTAS1250 RTAS1612
Zalety techniczne
System zintegrowany do szybkiej instalacji
Szybki cykl powłok dekoracyjnych
Wysokiej wydajności osadzenie DLC na komponentach zegarków
Wysoka gęstość i doskonała jednolitość
Duża ilość powłok dekoracyjnych
Wielokrotne źródła osadzenia dla szybkiego osadzenia
Połączony łuk i kilka katod rozpylających: łuk dla dobrej adhezji i silnej warstwy wiązania, osadzenie rozpylające dla określonych powłok.
Wnioski
Czarne powłoki DLC na narzędziach medycznych, biżuterii, częściach zegarków.
U24K/18K Au złoto na produktach luksusowych: marki metalowe akcesoria itp.
Średnie i większe części robocze: sztućce SS, uchwyty drzwi, wyposażenie łazienkowe, części samochodowe, sportowe itp.
Izba składania zeznań

φ1000 * H1000mm

 

φ1250 * H1250 mm

 

φ1600 * H1250 mm

 

Średnica obciążenia

(maks.)

6*φ250 mm

12*φ120 mm

8*φ270mm 10*φ230mm

 

10*φ300mm 16**φ200mm

 

Wysokość obciążenia (skuteczna) 650 mm 900 mm 900 mm
Katody łukowe 5 jednostek 6 jednostek 7 jednostek 12 jednostek
Sprytniki magnetronowe 4 pary katod rozpylających cylindry MF

1 zestaw katody rozpylania płaskiej prądu stałego;

2 pary katody do rozpylania cylindra MF

3 lub 4 pary katod rozpylających cylindry MF

 

4 lub 6 par katod rozpylających cylindry MF

 

System sterowania i sterowania

Siemens PLC + Komputer przemysłowy + RoyalTech.

Dostępne do zdalnego monitorowania i diagnostyki

 

Opis RTprzyrodnicze

RTprzyrodnicze

 

RTprzyrodnicze
Izba składania zeznań φ1400*H1600mm

φ1400*H1600mm

 

φ1600*H1800mm

 

Źródła depozytów 14 łuków + 2 pary MF cylinder sputter + komórka powłoki antybakteryjnej 14 łuków + 2 pary sputterów MF 18 łuku
Efektywna przestrzeń ładunkowa (maks.)

6*φ370*H1200mm

8*φ300*H1200mm

 

6*φ370*H1200mm

8*φ300*H1200mm

 

8*φ350*H1400mm

10*φ300*1400 mm

 

Zalety techniczne
Można wytworzyć warstwę powłoki antybakteryjnej
Wysoka jednolitość dla różnych części o kształcie 3D
Wysoka przepustowość dla małych i średnich części roboczych
Większa konkurencyjność w zakresie stabilności
Koncentruj się na najniższych kosztach produkcji
Wysoka jednolitość dla koloru różowego złota
Głęboko czarny kolor dla kształtu 3D i 2D
Niebieski, zielony, fioletowy i czerwony dla części obróbkowych o kształcie 2D
Większa objętość
Wyższa wydajność
Szczególnie dla większego obrabialnika dostępny jest węzek prysznicowy o długości do 150 mm
Odpowiednie do dekoracyjnych powłok ABS

 

Ciężar ładunku (maks.) 300 kg

500 kg

 

Siła rozpylania Maks. 30 kW

Maks. 30 kW

 

Maks. 40 kW

 

Moc impulsowej stronniczości Maks. 30 kW Maks. 30 kW Maks. 40 kW

Zużycie energii

 

Maks. 90 kW

Średnia: 50 kW

Maks. 80 kW

Średnia: 35 kW

 

Maks. 130 kW

Średnia: 60 kW

 

Operacja Kosmiczna. 7000*6000*4300 mm

7000*6000*4300 mm

 

7500*7000*4500 mm
System sterowania i sterowania
Norma CE
Siemens PLC + Komputer przemysłowy
Dostępne do zdalnego sterowania i diagnostyki
Norma CE
Mitsubishi PLC+ ekran dotykowy
Program operacyjny z kopii zapasowej
 

Wsparcie i usługi:

Wsparcie techniczne i obsługa maszyny do pokrycia próżniowego PVD

Nasz zespół doświadczonych techników może pomóc w instalacji, konserwacji,i rozwiązywanie problemów w celu zapewnienia optymalnej wydajności.

 

Nasze kursy są dostosowane do konkretnych potrzeb użytkownika i mogą pomóc w zwiększeniu potencjału urządzenia.

 

Zapewniamy naszym klientom szybkie i niezawodne wsparcie posprzedażne. Nasi doświadczeni technicy są dostępni, aby odpowiedzieć na wszelkie pytania i pomóc rozwiązać wszelkie problemy.

 

Jeśli masz jakiekolwiek pytania lub potrzebujesz pomocy z PVD Vakuum Coating Machine,Proszę skontaktować się z nami i będziemy zadowoleni z pomocy..

Urządzenia do maszyny do powlekania złota PVD TiN Azotyt tytanu Złoto dekoracyjne 0

 

Opakowanie i wysyłka:

Opakowanie i wysyłka maszyny do pokrycia próżniowego PVD

Maszyna do pokrycia próżniowego PVD zostanie wysłana w pudełku falistym o podwójnej ścianie, które będzie zabezpieczone foliową opakowaniem i innymi materiałami opakowaniowymi, aby zapobiec uszkodzeniu podczas wysyłki.W pudełku znajdują się następujące elementy::

  • Sama maszyna do pokrycia próżniowego PVD
  • Akcesoria i części wymagane do montażu
  • Podręcznik obsługi maszyny

Paczka będzie opatrzona etykietą z nazwą produktu i adresem miejsca dostawy.Gwarantujemy, że paczka zostanie dostarczona na czas i w doskonałym stanie..

Polecane produkty
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa : ZHOU XIN
Faks : 86-21-67740022
Pozostało znaków(20/3000)