Źródła do rozpylania magnetronowego, Planarne katody rozpylające, Cel wysokiego wykorzystania.
303 zestawy
MOQ
Magnetron Sputtering Sources, Planar Sputtering Cathodes, High utilization target.
cechy Galeria opis produktu Poprosić o wycenę
cechy
Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa handlowa: ROYAL
Orzecznictwo: CE
Numer modelu: RTSP
High Light:

powlekanie części maszyn

,

detektor wycieku helu

Zapłata
Szczegóły pakowania: karton, palety
Czas dostawy: 18 tygodni
Zasady płatności: T / T, Western Union, MoneyGram, D / P, D / A, L / C
Możliwość Supply: 10002 zestawy miesięcznie
specyfikacje
Cele: Ti, Al, Cr, Zr, TiAl, Cu, Ag, Au, SS316L
Moc: DC / MF / RF
Gwarancja: 1 rok
Lokalizacja fabryki: Miasto Szanghaj, Chiny
Lokalizacja fabryki: Miasto Szanghaj, Chiny
Lokalizacja fabryki: Miasto Szanghaj, Chiny
Lokalizacja fabryki: Miasto Szanghaj, Chiny
Serwis na całym świecie: Poland - Europe; Polska - Europa; Iran- West Asia & Middle East, Turkey, India,
Serwis na całym świecie: Poland - Europe; Polska - Europa; Iran- West Asia & Middle East, Turkey, India,
Usługi szkoleniowe: Obsługa maszyny, konserwacja, proces powlekania Przepisy, program
Usługi szkoleniowe: Obsługa maszyny, konserwacja, proces powlekania Przepisy, program
Gwarancja: Ograniczona gwarancja 1 rok za darmo, całe życie na maszynę
Gwarancja: Ograniczona gwarancja 1 rok za darmo, całe życie na maszynę
OEM i ODM: dostępne, wspieramy projekt i produkcję na zamówienie;
opis produktu
Źródła rozpylania magnetronu - katoda planarna

Czym jest technologia napylania magnetronowego?
Rozpylanie magnetronowe to kolejna forma technologii powlekania PVD.

Powłoka plazmowa
Rozpylanie magnetronowe jest procesem powlekania plazmowego, w którym materiał rozpylający jest wyrzucany w wyniku bombardowania jonów na powierzchnię docelową. Komora próżniowa maszyny do powlekania PVD jest wypełniona gazem obojętnym, takim jak argon. Poprzez zastosowanie wysokiego napięcia powstaje wyładowanie jarzeniowe, które powoduje przyspieszenie jonów do docelowej powierzchni i powłoki plazmowej. Jony argonu będą wyrzucać rozpylane materiały z powierzchni docelowej (rozpylanie), co spowoduje napylanie warstwy powłoki na produktach przed celem.

Reaktywne rozpylanie
Często stosuje się dodatkowy gaz, taki jak azot lub acetylen, który reaguje z wyrzucanym materiałem (rozpylanie reaktywne). Szeroka gama napylanych powłok jest możliwa dzięki tej technice powlekania PVD. Technologia rozpylania magnetronowego jest bardzo korzystna dla dekretacyjnej powłoki (np. Ti, Cr, Zr i azotków węgla) ze względu na jej gładki charakter. Ta sama zaleta powoduje, że rozpylanie magnetronowe jest szeroko stosowane do powlekania tribologicznego na rynkach motoryzacyjnych (np. CrN, Cr 2 N i różne kombinacje z powłoką DLC - powłoka Diamond Like Carbon).

Pola magnetyczne
Rozpylanie magnetronowe różni się nieco od ogólnej technologii rozpylania. Różnica polega na tym, że technologia rozpylania magnetronowego wykorzystuje pola magnetyczne, aby utrzymać plazmę przed celem, zwiększając bombardowanie jonów. Wysoce gęsta plazma jest rezultatem tej technologii powlekania PVD.

Maksymalna moc rozpylania
Chłodzenie pośrednie > 20 W / cm 2 (DC)
> 7 W / cm 2 (RF)
Napięcie rozładowania / 100 do 1500 woltów
Prąd rozładowania > 0,05 amper / cm 2
Ciśnienie operacyjne 0,05 do 5 Pa
Docelowe wykorzystanie > 35%
Cel
Formularz Prostokątna / Planarna
Grubość 6 mm ~ 16 mm
Szerokość 125 mm
Instalacja Wewnętrzny / zewnętrzny


Technologia rozpylania magnetronowego charakteryzuje się:

  • Cel chłodzony wodą, więc generowane jest niewielkie promieniowanie cieplne
  • Niemal każdy metalowy materiał docelowy może być rozpylany bez rozkładu
  • Materiały nieprzewodzące można napylać za pomocą fal radiowych (RF)
    lub średniej częstotliwości (MF)
  • Powłoki tlenkowe mogą być napylane (reaktywne rozpylanie)
  • Doskonała jednorodność warstwy
  • Bardzo gładkie powłoki napylone (bez kropelek)
  • Katody (o długości do 2 metrów) mogą być umieszczone w dowolnej pozycji, a więc wysokie
    elastyczność projektowania urządzeń do rozpylania
  • Jak dokonuje się metalizacji próżniowej?
    Głównie proces obejmuje
    § Automatyczna technologia malowania, wyposażona w zaawansowany automatyczny pistolet natryskowy, klient może również dopasować w pełni automatyczny robot malarski.
    § Projekt rozpylania kurtyny wodnej i system recyrkulacji mgły lakierniczej, który mógłby znacznie zmniejszyć rozprzestrzenianie się zanieczyszczenia mgłą farby.
    § Projekt rozpylania kurtyny wodnej i system recyrkulacji mgły lakierniczej, który mógłby znacznie zmniejszyć rozprzestrzenianie się zanieczyszczenia mgłą farby.
    § Konstrukcja typu automatycznego łańcucha może elastycznie realizować planowanie i instalację linii.
    § Całkowicie nowa konstrukcja interfejsu człowiek-maszyna, automatyczny system sterowania PLC i prosta obsługa, którą można obsługiwać palcami.
    § Rozsądny układ ogrzewania podczerwienią, punkt otworu układu utwardzania UV. Proces utwardzania bez martwego kąta jest zakończony szybko.
    § Długość: indywidualna długość, pojedyncze malowanie jednym wypiekiem, podwójne malowanie natryskowe z podwójnym wypiekiem, zwykle długość automatycznej linii wynosi 50m, 90m, 120m i 200m itp.
    § Łańcuch wirnika: regulowany częstotliwościowo łańcuch transmisyjny
    § Wyparowanie pyłu elektrostatycznego: niezależna automatyczna komora wytrącania elektrostatycznego i wyposażona w 6 pistoletów wyładowczych elektrostatycznych
    § Obróbka płomieniowa: pistolet wielopalnikowy, poprawa przyczepności określonego produktu
    § Automatyczne malowanie: niezależna automatyczna komora natryskowa, wyposażona w wiele automatycznych pistoletów natryskowych, klient może również wybrać w pełni automatyczny robot malarski.
    § Wyrównanie w podczerwieni: długość wypalania termicznego w podczerwieni z dokładną kalkulacją, przyjęcie wielu najnowszych systemów podczerwieni do badań i rozwoju z regulowaną temperaturą.
    § Utwardzanie UV: wyposażone w wiele światła ultrafioletowego o wysokiej mocy, cały punkt urządzenia utwardzającego UV
    § Odpowietrzanie: zastosuj filtr o wysokiej wydajności, który może poprawić współczynnik oczyszczania i czystość
    § Sterowanie elektryczne: przyjąć w pełni automatyczny system sterowania PLC, parametry procesu można regulować i regulować


Skontaktuj się z nami
Faks : 86-21-67740022
Pozostało znaków(20/3000)