ITO Roll to Roll Sputtering Vacuum Web Coating Machine / Maszyna do napylania PVD folii PET
Mamy przyjemność zaproponować naszą powlekarkę próżniową do napylania próżniowego z serii MultiWeb z serii MultiWeb, która spełni Twoje wymagania dotyczące nakładania wielowarstwowego.
Powlekarka MultiWeb zapewnia następujące kluczowe funkcje:
A. Jedna komora podzielona na strefy wielociśnieniowe, aby pomieścić różne źródła osadzania.
B. Możliwość jednoczesnego osadzania Multi-Source w jednym przejściu wstęgi, dla powlekania wielowarstwowego.
C. Odwracalny kierunek nawijania wstęgi umożliwia nakładanie nieograniczonej liczby warstw bez przerywania próżni.
D. Precyzyjne mechanizmy obsługi wstęgi z prowadnicą krawędzi umożliwiające wielokrotne przejścia bez utraty wyrównania.(Opcjonalny)
E. System napędu sieciowego AC Invert do dokładnej kontroli wielu prędkości wstęgi.
F. Optyczne i/lub rezystancyjne systemy monitorowania grubości w linii, w celu kontroli precyzyjnej grubości i jednorodności osadzania.(Opcjonalny)
G. Komora jest wykonana ze stali nierdzewnej SUS304L z komponentami o niskim poziomie gazowania, aby zapewnić głębszą próżnię.
H. Pompowanie próżniowe przez połączenie pompy turbomolekularnej i kriogeniki niskotemperaturowej, aby zapewnić czystą próżnię bez zanieczyszczenia wilgocią lub olejem.
ITO Roll to Roll Sputtering Próżniowa maszyna do powlekania internetowego FILMY DEPOZYCYJNE
1. Materiał podłoża: PET, PEN, PES, PI, PC, PA,... Folie
2. Grubość podłoża: 15 ~ 300 μm
3. Metody osadzania: AC reaktywne dla SiO2 (dielektryk);Impulsowy prąd stały dla ITO (metal i przewodnik)
4. TCO przewodnika tlenkowego: ITO, AZO, IZO...
5. Przewodnik metalowy: Al, Cu, Mo, Ag...
6. Folia optyczna: Ta2O5, Nb2O5, SiO2, TiO2...
7. Półprzewodniki: ZnO, InGaZnO...
8. Izolator: SiO2, SiNx, AlOx, AlNx...
9. Jednolitość: ± 5% w całej sieci
ITO Roll to Roll Sputtering Vacuum Web Coating Machine Opis
SPECYFIKACJE OGÓLNE | |||||||
Korpus komory próżniowej: jednokomorowe strefy wielociśnieniowe | |||||||
Wózki ruchome: wózek sieciowy | |||||||
Strefa osadzania: 2 x strefa napylania (opcjonalnie: 3 strefy napylania) | |||||||
Źródło napylania: 2 x źródło napylania z podwójną katodą (opcjonalnie: 3 źródło napylania z podwójną katodą) | |||||||
Wstępna obróbka podłoża: Liniowe źródło jonów | |||||||
Szerokość wstęgi: 1300 mm | |||||||
Średnica uzwojenia: (maks. 600 mm) | |||||||
Kierunek nawijania: dwukierunkowy | |||||||
Grubość podłoża: 15~300μm | |||||||
Prędkość linii internetowej: 0,5 ~ 10 M / min | |||||||
Napięcie sieci: 5.0PLI maks. 0.5PLI min | |||||||
Wyrównanie wstęgi: ± 3 mm (jedno przejście) | |||||||
Pompa wysokiego podciśnienia: pompa turbo | |||||||
Szorstka pompa próżniowa: kombinacja suchej pompy i dmuchawy | |||||||
Pompa wilgoci: Polycold Cryogenic | |||||||
Kontrola grubości osadzania: monitorowanie (opcjonalnie) | |||||||
a: Transmisja Optyczna;b: Odporność na prądy wirowe | |||||||
Działanie systemu: Działanie systemu komputerowego opartego na PLC |
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej specyfikacji, Royal Technology ma zaszczyt zapewnić kompleksowe rozwiązania w zakresie powłok.