Cechy maszyny do powlekania jonowego klamki drzwi :
1. Komora próżniowa jest pionowa z jednymi otwartymi drzwiami, producent stali nierdzewnej 304, średnica wewnętrzna komory próżniowej od φ800 mm do 200 2200 mm;
2. System próżniowy z obrotową pompą łopatkową, pompą Rootsa i pompami do dyfuzji oleju lub konstruowaniem pompy molekularnej;
3. System powłok wykorzystuje magnetyzm o częstotliwości 1-2 pośredniej do kontrolowania źródła zasilania rozpylania, ma 1-2 pary niezrównoważonego magnetyzmu do kontrolowania celu i ma 6-40 źródeł łuku.
4. Wysokowydajne źródło zasilania o tendencyjnym impulsie;
5. System zgazowania wykorzystuje produkowany w kraju lub importowany gazowy przepływomierz masowy, miernik kontroli ilości gazu (demonstracyjny);
6. Obwód elektryczny elektrycznie sterowanego systemu jest przeciążony, odcina dopływ wody, umiera akustyczno-optyczny alarm;
7. System sterowania (ekran dotykowy + PLC), szczegółowy parametr wyświetlania w czasie rzeczywistym, całkowicie automatyczne sterowanie całym procesem produkcyjnym i automatyczny parametr technologiczny pamięci
Dane techniczne maszyny do powlekania jonowego klamki drzwi
MODEL | RTAC1416 | ||
MATERIAŁ | Stal nierdzewna (S304) | ||
ROZMIAR KOMORY | Φ1400 * 1600 mm (H) | ||
SYSTEM POMPY | Rotacyjna łopatkowa pompa próżniowa (mechaniczna) | ||
Rotacyjna łopatkowa pompa próżniowa (trzymająca) | |||
Pompa próżniowa Rootsa (Leybold) | |||
Wysokociśnieniowa pompa dyfuzyjna oleju | |||
TECHNOLOGIA | Platerowanie jonowe (źródła z wieloma łukami) + rozpylanie MF | ||
TYPOWE CELE | Tytan, cyrkon, chrom | ||
GAZ | Mierniki przepływu gazu (Ar, N2, C2H2, O2) Argon, azot i etyna, tlen | ||
KONTROLA | PLC (programowalny sterownik logiczny) | ||
SYSTEM BEZPIECZEŃSTWA | Liczne blokady bezpieczeństwa w celu ochrony operatorów i sprzętu | ||
CHŁODZENIE | woda | ||
OGRZEWANIE | Podgrzewacz | ||
POWER MAX. | 90 kW (w przybliżeniu) | ||
ŚREDNIE ZUŻYCIE MOCY | 40 KW (w przybliżeniu) |
Metalowe klamki są zwykle wykonane ze stopu cynku lub stopu aluminium, dlatego bardzo ważne jest, aby uzyskać piękne wykończenie w różnych kolorach. Technologia PVD Ion Plating została tak dobrze wykorzystana w tym zastosowaniu. Po odpowiedniej obróbce powierzchni przed powlekaniem PVD, takiej jak polerowanie, szczotkowanie lub piaskowanie; system poszycia PVD daje różne kolory PVD: złoty, czarny, brązowy, szary, chrom, różowe złoto itp.
Osadzane folie to czysty metal lub wiele warstw, takich jak TiN, TiC, ZrN, CrN, TiAlN, o jasnych kolorach, silnej przyczepności i doskonałej ochronie przed zarysowaniami, szybkiej szybkości osadzania, dobrej dyfrakcji.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej specyfikacji, Royal Technology ma zaszczyt zaoferować kompleksowe rozwiązania w zakresie powłok.