Zalety maszyny do powlekania przez odparowanie w pionie i odporności termicznej

2.1 Głównymi czynnikami wpływającymi na efekt powłok są

• Ciśnienie próżniowe
• Rozmiar komory osadzania próżniowego
• Ilość i jakość materiałów parujących
• Jakość i ilość materiałów powłokowych
• Wybór modelu źródła parowania
• Odległość między produktem a źródłem parowania
• Przestrzenie między źródłami parowania
• Wartość robocza i dystrybucja prądu parowania
• Czas parowania
• Prędkość obrotowa osi zębatej i planetarnej itp.

2.2 W przypadku maszyn do orientacji pionowej powyższe czynniki można kontrolować poprzez wstępne ustawienie parametrów powłok, co jest gwarancją wysokiej wydajności powłok.

2.3 Aby skutecznie poprawić problem jednorodności, źródła parowania (druty wolframowe) są specjalnie zaprojektowane.Które są rozmieszczone wielopoziomowo od wysokiego do niskiego, umożliwiają odparowanie i skondensowanie oparów metalu w przestrzeni 360 stopni.

Zyski

• jest to alternatywna technologia dla produktów galwanicznych typu Chrome-Free.
• Znacznie niższy koszt produkcji w porównaniu z tradycyjną metodą malowania natryskowego.I wysoka wykwalifikowana szybkość produkcji.
• Proces powlekania jest prosty i łatwy w obsłudze.
• Projekty dwudrzwiowe mogą podwoić wydajność.
• Dwugrupowy system pompowania próżniowego zapewniający szybki cykl: mniej niż 12 minut.

Specyfikacja techniczna

w miejscu