Rozwiązania

Model maszyny: RTAC1200 Lokalizacja: Iran, Chiny, Indie, Ukraina, Tajlandia itp. Instalacja i uruchomienie: 14 dniTechnologia: powlekanie łukiem PVD, powłoki antybakteryjne firmy PVD (technologia zaawansowana opracowana w roku 2020) ​ Klamki do drzwi z blokadą bezpieczeństwa jako ważne zużycie w naszym codziennym życiu, konsumenci i producenci bardziej koncentrują się na kreatywnym procesie projektowania i obróbki powierzchni.Wykończenie PVD jest bardziej mile widziane ze względu na niskie koszty produkcji, przyjazne dla środowiska, niezwykle trwałe, bardzo błyszczące i gwarantowane na całe życie przed matowieniem.   PVD to skrócona nazwa dla fizycznego osadzania z fazy gazowej.Proces ten tworzy zjonizowane cienkie warstwy na produktach, co daje najbardziej trwałe wykończenie dostępne obecnie.Produkty z wykończeniem PVD nie będą korodować, odbarwiać się ani matowieć.   Dzięki wykończeniu PVD trwa dłuższa żywotność, może przejść test neutralnej mgły solnej przez 200 godzin.                              RTAC1200 z Turbo Molecular Pumps — z siedzibą w Iranie                             RTAC1400 z pompą do dyfuzji oleju — z siedzibą w Chinach          W 2020 roku opracowaliśmy maszynę do powlekania antybakteryjnego firmy PVD, używaną do klamek, kranów, płytek ceramicznych itp. często dotykanych przedmiotów w miejscach publicznych.                      W przypadku zainteresowania najnowszą technologią prosimy o kontakt.  

Wielofunkcyjny sprzęt do powlekania R&D Model maszyny:Multi950-R&D Technologia:PVD+PECVD Czas budowy:2015 Lokalizacja:Szanghai Chiny Instalacja i testowanie:5 dni Uruchomienie i szkolenie:Trzy dni     Cechy konstrukcyjne   1. Elastyczność: katody łukowe i rozpylające, kołnierze montażowe źródła jonów są znormalizowane do elastycznej wymiany; 2. Wszechstronność: może osadzać różnorodne metale nieszlachetne i stopy;powłok optycznych, powłok twardych, powłok miękkich, powłok złożonych i stałych powłok smarnych na podłożach z materiałów metalowych i niemetalicznych. 3. Prosta konstrukcja: konstrukcja 2-drzwiowa, otwór z przodu iz tyłu dla łatwej konserwacji.         Maszyna Multi950 to dostosowany do potrzeb klienta wielofunkcyjny system osadzania próżniowego przeznaczony do badań i rozwoju.Po półrocznych dyskusjach z zespołem Uniwersytetu w Szanghaju pod przewodnictwem profesora Chena w końcu potwierdziliśmy projekt i konfiguracje, które spełnią ich aplikacje badawczo-rozwojowe.Ten system jest w stanie osadzić przezroczystą folię DLC w procesie PECVD, twarde powłoki na narzędziach i folię optyczną z katodą rozpylającą.W oparciu o tę pilotażową koncepcję projektu maszyny opracowaliśmy później 3 inne systemy powłok: 1. Dwubiegunowa powłoka płyt dla pojazdów elektrycznych z ogniwami paliwowymi-RT1200-FCEV 2. Ceramiczna bezpośrednio platerowana miedź - RT1200-DPC 3. Elastyczny system rozpylania - RTSP1200-PCB   Te 4 modele maszyn są wyposażone w komorę ósemkową, elastyczne i niezawodne osiągi są szeroko stosowane w różnych zastosowaniach.Spełnia procesy powlekania wymagające wielu różnych warstw metali: Al, Cr, Cu, Au, Ag, Ni, Sn, SS i wielu innych metali niefeeromagnetycznych;plus jednostka źródła jonów, skutecznie poprawia przyczepność folii do różnych materiałów podłoża dzięki wydajności trawienia plazmowego oraz procesowi PECVD do osadzania niektórych warstw na bazie węgla.     RT1200-PCB   RT1200-DPC (bezpośrednie powlekanie miedzią na ceramice/Al2O3, AlN)   RT1200-FCEV   Multi950 jest kamieniem milowym w zaawansowanych projektach systemów powłok dla Royal Tech.W tym miejscu jesteśmy wdzięczni studentom Uniwersytetu w Szanghaju, a zwłaszcza Procesowi Yigang Chen, jego twórcze i bezinteresowne poświęcenie jest nieograniczonymi wartościami i zainspirowało nasz zespół.   W roku 2018 mieliśmy kolejną współpracę projektową z Pressor Chen, nanoszenie materiału C-60 metodą indukcyjnego odparowywania termicznego.Doceniamy kierownictwo i instrukcje pana Yimou Yang i profesora Chen dotyczące każdego innowacyjnego projektu.         Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji.

Pozioma, wielkogabarytowa maszyna do powlekania próżniowego łukiem   Model maszyny:RTAC2270-HL Technologia:Powlekanie próżniowe PVD, katodowe powlekanie łukowe, odparowywanie łuku Lokalizacja:Chiny, Korea Instalacja i testowanie:14 dni Uruchomienie i szkolenie:7 dni   Architektoniczne materiały budowlane, takie jak blachy ze stali nierdzewnej, rury ze stali nierdzewnej i rzeźby dekoracyjne, dekoracje wnętrz, meble metalowe, wymagają dużej maszyny do powlekania łukowego, aby uzyskać większą wydajność i spełnić maksymalny rozmiar, który ma długość do 6000 mm ~ 7000 mm.   Gdy warsztat ma ograniczoną wysokość i nie wolno budować wykopu fundamentowego, idealną opcją jest pozioma maszyna do powlekania modeli.         Standardowa konfiguracja jest zaprojektowana z 2 zestawami systemu regałów obrotowych na arkusze 2D i meble lub rury w kształcie 3D na wyłączność.   Konstrukcje fundamentowe byłyby wykonywane przez klientów z wyprzedzeniem, zgodnie z naszym sugerowanym rysunkiem.   Budowane poziome wielkogabarytowe maszyny do powlekania łukowego to kolejny udany przypadek WIN-WIN dla obu naszych stron.   Skontaktuj się z nami, jeśli chcesz uzyskać więcej informacji.

Wielkoformatowa wysokopróżniowa maszyna do metalizacji aluminium PMMA z tworzywa sztucznego Model maszyny: RTEP6600-C Technologia: metalizacja aluminium PVD, oporowe parowanie termiczne Lokalizacja: Chiny, Korea, Meksyk Instalacja i testowanie: 3 dni Uruchomienie i szkolenie: 7 dni       Kiedy klient pokazał nam gotowy billboard, który chciał mieć alternatywne rozwiązania powlekania metodą PVD, zdaliśmy sobie sprawę, że będzie to kolejna innowacyjna aplikacja dla przemysłu motoryzacyjnego.   Oryginalny produkt posiada wewnątrz laminowaną cienką, półprzezroczystą warstwę folii, generował dużo zmarnowanej folii ze względu na skomplikowaną konstrukcję LOGO. Co najważniejsze, łuszczenie się filmu to problem z bólem głowy chwilę po nagrzaniu się oświetlenia LED.   Aby rozwiązać ten problem, omówiliśmy możliwości z poglądów technicznych i przeprowadziliśmy kilka eksperymentów na oryginalnych arkuszach PMMA/PC. Okazał się to doskonały wynik.Przy opracowywaniu projektu maszyny pokonujemy kluczowe trudności, takie jak zapewnienie wysokiej jednorodności nałożonej folii - zwłaszcza narożniki, krawędzie LOGO... jak kontrolować grubość, problem silnej przyczepności folii itp.Dzięki zespołowi badawczo-rozwojowemu Royal Technology i pomyślnie rozwiązaliśmy wszystkie te problemy.Opracowaliśmy 4 modele systemu metalizacji do obsługi światowych centrów usług powlekania: Korei Południowej, Meksyku i Chin krajowych.   RTEP6600-C to sześcienna komora osadzania, która może pokryć maksymalny rozmiar BILLBOARDU „LINCOLN” do 6000mm długości.                                        Testowanie przed dostawą maszyny                  Instalacja w warsztacie klienta   Każdy, kto potrzebuje usługi powlekania lub zainteresowany maszyną do powlekania próżniowego, prosimy o kontakt.

Wielkoformatowa wysokopróżniowa maszyna do metalizacji aluminium PMMA z tworzywa sztucznego Model maszyny:RTEP2500-T Technologia:Metalizacja aluminium PVD, oporowe parowanie termiczne Lokalizacja:Chiny, Korea, Meksyk Instalacja i testowanie:Trzy dni Uruchomienie i szkolenie:7 dni     RTEP2500-T jest zaawansowaną konstrukcją i wykonaną powłoką HMDSO w komorze próżniowej, co pozwala zaoszczędzić więcej energii i kosztów produkcji.   Kiedy klient pokazał nam gotowy billboard, który chciał mieć alternatywne rozwiązania powlekania metodą PVD, zdaliśmy sobie sprawę, że będzie to kolejna innowacyjna aplikacja dla przemysłu motoryzacyjnego. Oryginalny produkt posiada wewnątrz laminowaną cienką, półprzezroczystą warstwę folii, generował dużo zmarnowanej folii ze względu na skomplikowaną konstrukcję LOGO.   Co najważniejsze, łuszczenie się filmu to problem z bólem głowy chwilę po nagrzaniu się oświetlenia LED.   Aby rozwiązać ten problem, omówiliśmy możliwości z poglądów technicznych i przeprowadziliśmy kilka eksperymentów na oryginalnych arkuszach PMMA/PC. Okazał się to doskonały wynik.Przy opracowywaniu projektu maszyny pokonujemy kluczowe trudności, takie jak zapewnienie wysokiej jednorodności nałożonej folii - zwłaszcza narożniki, krawędzie LOGO... jak kontrolować grubość, problem silnej przyczepności folii itp. Dzięki zespołowi badawczo-rozwojowemu Royal Technology i pomyślnie rozwiązaliśmy wszystkie te problemy.Opracowaliśmy 4 modele systemu metalizacji do obsługi światowych centrów usług powlekania: Korei Południowej, Meksyku i Chin krajowych.             Każdy, kto potrzebuje usługi powlekania lub zainteresowany maszyną do powlekania próżniowego, prosimy o kontakt.  

Model maszyny:RTEP2200-T Technologia:Metalizacja aluminium PVD, oporowe parowanie termiczne Lokalizacja:Korea Czas budowy: marzec 2015 r. Instalacja i testowanie:Trzy dni Uruchomienie i szkolenie:7 dni     Model RTEP2200-T jest specjalnie zaprojektowany i wykonany dla naszego południowokoreańskiego klienta, który dostarcza produkty dla Hyundai Motor Company. Max.Średnica produktu wynosi do 2200mm a głębokość około 250mm.   Dzięki technice metalizacji próżniowej PVD można kontrolować grubość warstwy, proces powlekania jest przyjazny dla środowiska, idealne rozwiązanie do powlekania zastępujące konwencjonalny proces chromowania. Poza tym więcej korzyści:1. Trwały, czas życia wynosi do 5 ~ 8 lat, nawet na zewnątrz.2. Łatwy montaż i konserwacja.Z mocowaniem na śruby lub metodą zawieszania.3. Bezpieczny i niezawodny.Materiał PMMA sprawia, że ​​jest znacznie lżejszy niż metalowe logo, znacznie zmniejsza ryzyko obrażeń w wyniku upadku.4. Wyjątkowe estetyczne wykończenie: w ciągu dnia symbole szyldów samochodowych wyglądają jak lity metal (efekt stali nierdzewnej);podczas gdy w nocy są oświetlone(Oświetlenie LED wewnątrz jest zainstalowane) z przodu, z tyłu i z boku.         Zalety projektu   Czyszczenie plazmowe, urządzenie do bombardowania gazem argonowym, system wyładowania jarzeniowego. Solidna konstrukcja konstrukcji i wysokiej jakości konfiguracje PLC + system obsługi ekranu dotykowego, w pełni automatycznie/sterowanie ręczne System szybkiego opróżniania próżni Ekskluzywnie zaprojektowana obrotowa struktura karuzeli dla wysokiej jednorodności Łatwy dostęp do środowiska pracy w celu konserwacji                  Kontrola jakości produktów końcowych         Poza tym dostarczyliśmy klientom kompletną linię produkcyjną: maszynę do formowania próżniowego, formy, linię do malowania UV i suszenia itp.     Skontaktuj się z nami, jeśli chcesz dowiedzieć się więcej.        

Wielkoformatowa wysokopróżniowa maszyna do metalizacji aluminium PMMA z tworzywa sztucznego Model maszyny:RTEP3600-T Technologia:Metalizacja aluminium PVD, oporowe parowanie termiczne Lokalizacja:Meksyk Czas budowy: marzec 2014 r. Instalacja i testowanie:7 dni Uruchomienie i szkolenie:14 dni   Średnica komory do osadzania próżniowego wynosi do 3600mm, która może pokryć max.Część ma średnicę 3000mm.Główny produkt jest dlaNissanLOGO w imieniu marek japońskich.   Zalety 1.Drzwi znajdujące się w torze kolejowym, model przesuwny, łatwe w obsłudze i bardzowygodny do załadunku/rozładunku2. Nadaje się do przezroczystego wykończenia3. Unikalna konstrukcja stojaka obrotowego i systemu odparowywania gwarantująca wysoką jednorodność.4. Wysokość od podłoża do źródła parowania można elastycznie regulować;5. Odległość źródeł parowania można regulować;6. Trzy grupy źródeł parowania dla idealnego powlekania całej powierzchni.     To kolejne wyzwanie dla zespołu technicznego Royal Technology. Kluczową kwestią jest to, jak uczynić to łatwiejszym i wygodniejszym dla operatorów.Dodaliśmy szynę prowadzącą, która sterowana silnikami elektrycznymi może automatycznie otwierać i zamykać drzwi, co oszczędza dużo czasu i ciężkiej pracy.       Automatyczny proces powlekania       Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz usługi powlekania lub jesteś zainteresowany sprzętem do powlekania.  

Model maszyny: RTAS1600 Lokalizacja: Iran, Chiny, Indie, Polska Instalacja i uruchomienie: 14 dniTechnologia: napylanie magnetronowe PVD MF, platerowanie łukiem PVD, powłoki antybakteryjne firmy PVD (zaawansowana technologia opracowana w roku 2020)   Baterie itp. Wyroby sanitarne jako ważne elementy codziennego użytku, konsumenci i producenci bardziej skupiają się na kreatywnym procesie projektowania i obróbki powierzchni.Próżniowe powlekanie jonowe PVD jest stosowane ze względu na niskie koszty produkcji, przyjazne dla środowiska, elastyczne funkcje operacyjne.   Właściwości powłok próżniowych PVD Wyjątkowe estetyczne wykończenie Jednolita grubość powłoki Doskonała odporność na zużycie i korozję Powłoka PVD ma wysoki poziom twardości                    Mosiężne krany Zaleta maszyny do powlekania PVD1. Wysoka szybkość jonizacji, wysoka przepustowość,2. Duża pojemność do zaspokojenia masowej produkcji, 3. Dostępna jest doskonała przyczepność folii i różne kolory. 4. Materiały powłokowe: chrom, tytan, Zr, TiAl itp.   Technologia Royal zapewnia nie tylko system powłok, ale także kompleksowe rozwiązania w zakresie powłok, które oferujemy pod klucz. Z linii polerowania, linii czyszczenia wstępnego, suszarek wysokotemperaturowych, powlekania jonowego.Aby zapewnić prawidłowe działanie każdego procesu, mamy ekspertów, którzy Cię poprowadzą.     W Teheranie w Iranie zainstalowano pierwszy zestaw PVD do urządzeń sanitarnych.       To dla nas wielki zaszczyt widzieć, że najważniejsi menedżerowie każdego działu mają na miejscu świadka, który obserwował działanie i testowanie maszyny.   W ciągu następnych kilku dni wiele agencji i konsumentów zostało zaproszonych do odwiedzenia i dowiedzenia się, jak działa powłoka PVD.   To naprawdę ekscytujący moment do zapamiętania dla wszystkich, doceniamy wsparcie klientów podczas instalacji.

Linia do ciągłego napylania powietrze-powietrze Model maszyny: RTSP1480 Technologia:Napylanie magnetronowe PVD Lokalizacja:Qingdao, Chiny   Aplikacja Przewodzące druty metalowe, Cewka metalowa i taśma metalowa o grubości mniejszej niż 1 mm Światłowód Skręcone włókna i druty, takie jak włókno bazaltowe (BFRP) i włókno węglowe, przędze szklane, przędze węglowe           TechnicznyTło   Po dziesięcioleciach badań i rozwoju, powlekanie próżniowe jest dość dojrzałą obróbką osadzania filmu, która ma pozytywną perspektywę zastosowań w różnych gałęziach przemysłu.Wymaga kompleksowych technologii, aby zastosować technikę powlekania próżniowego do ciągłych drutów i taśm, które mogą modyfikować właściwości i funkcje powierzchni, a jego znaczna lekka wydajność stanowi zaletę dla urządzeń sztucznej inteligencji. Rodzaje istniejącej linii produkcyjnej do powlekania próżniowego podłoży z przewodów i taśm   (1) Oddzielny typ   (2) Powietrze do powietrza, typ pełnej ciągłej powłoki   Pełna linia ciągłego powlekania Air-to Air jest zakończonym procesem ciągłego powlekania, który obejmuje czyszczenie wstępne w środowisku atmosferycznym, a następnie substraty (paski lub druty) wchodzą do komory próżniowej, aby na koniec osadzić folie metalowe z powrotem do atmosfery przez komory buforowe. Kluczowe moduły konstrukcyjne linii lakierniczej: A: Moduł obróbki wstępnej do czyszczenia podłoża (paski lub druty) B: Moduł schładzający C: Moduł wyżarzania D: Komora osadzania filmu E: Urządzenia pętlowe i próżniowa komora buforowa. Konstrukcja, obsługa i sterowanie całej linii lakierniczej są bardziej złożone, wymagają bardzo wysokich nakładów inwestycyjnych, ale zalety wysokiej wydajności i efektywnego zaostrzenia kosztów produkcji sprawiają, że jest ona bardzo atrakcyjna dla producentów.         (3) uniwersalny typ   (4) Wielowarstwowy typ powłoki   Linia produkcyjna łączy kilka różnych metod powlekania PVD: powlekanie przez naparowywanie wiązką elektronów, napylanie magnetronowe i osadzanie CVD wspomagane plazmą.       Zespół Royal technology zbudował system pilotażowy dla przemysłowej linii produkcyjnej w 2019 roku. z przyjemnością informujemy, że outsourcing usług powlekania jest już dostępny.                                                                                      Instalacja i testowanie Uruchomienie w siedzibie Klienta     Prosimy o kontakt, którzy są zainteresowani systemem powłok, możemy dostarczyć gotowe rozwiązanie do powlekania.