W świecie inżynierii powierzchni i wykończeń dekoracyjnych, osiągnięcie trwałości, estetycznego blasku i spójnej jakości ma kluczowe znaczenie. Branże od motoryzacji i lotnictwa po jubilerstwo, sprzęt i elektronikę użytkową nieustannie poszukują zaawansowanych rozwiązań, aby podnieść jakość swoich produktów. Wkracza w to najnowocześniejsza technologia PVD Cathodic Arc Deposition, proces, który wyznacza złoty standard w nakładaniu wysokowydajnych powłok dekoracyjnych i funkcjonalnych. Na czele tej innowacji stoi Royal Technology z najnowocześniejszą maszyną do powlekania dekoracyjnego Multi-Arc - serią RTAC.
Physical Vapor Deposition (PVD) to proces powlekania próżniowego, w którym stały materiał jest odparowywany, a następnie skraplany jako cienka, ultra-przyczepna warstwa na docelowym podłożu. Metoda "Cathodic Arc" wykorzystuje w szczególności potężny łuk elektryczny do natychmiastowego odparowania (lub "rozpylenia") materiału źródłowego, często metalu lub ceramiki, z katody. Powoduje to powstanie silnie zjonizowanej plazmy, która zapewnia, że nałożona powłoka jest wyjątkowo gęsta, jednolita i mocno związana z podłożem.
Seria Royal Technology RTAC wykorzystuje tę technologię, aby zapewnić korzyści, których tradycyjne metody galwanizacji nie mogą dorównać:
Niezrównana trwałość i przyczepność: Proces łukowy o wysokiej energii wytwarza powłoki o niezwykłej twardości, odporności na zużycie i ochronie przed korozją. Powstałe połączenie z podłożem jest doskonałe, zapewniając trwałość wykończenia przez lata, nawet w wymagających warunkach.
Wszechstronność estetyczna: Od eleganckiego złota, różowego złota i metalu armatniego po elegancki czarny chrom, mosiądz i inne, powlekanie łukiem PVD oferuje szeroką paletę spójnych, odpornych na blaknięcie kolorów i wykończeń. To sprawia, że jest idealne do zastosowań, w których wygląd ma kluczowe znaczenie.
Ekologiczne i bezpieczne: Jako suchy proces próżniowy, PVD eliminuje potrzebę stosowania niebezpiecznych chemikaliów i kwasów stosowanych w galwanizacji. Jest to czystsza, bardziej przyjazna dla środowiska alternatywa, zgodna z nowoczesnymi celami zrównoważonej produkcji.
Jednolite i precyzyjne pokrycie: System RTAC zapewnia stałą grubość warstwy nawet na złożonych geometriach, zapewniając jednolitą wydajność i wygląd w każdej części w partii.
Wszechstronność materiałowa: Niezależnie od tego, czy podłożem jest stal nierdzewna, mosiądz, stop cynku, ceramika, szkło, a nawet niektóre tworzywa sztuczne, proces łukowy PVD można dostosować do skutecznego powlekania, otwierając drzwi do różnorodnych zastosowań produktów.
Zwiększona wydajność: Oprócz piękna, powłoki te dodają wartości funkcjonalnej - zwiększając twardość powierzchni, zmniejszając tarcie i poprawiając odporność chemiczną.
Royal Technology zaprojektowała swoje maszyny do powlekania dekoracyjnego Multi-Arc RTAC, aby zapewnić te korzyści producentom na wszystkich szczeblach. Dostępne w konfiguracjach Small (S), Medium (M) i Large (L) - w tym modele takie jak RTAC1000, RTAC1200, RTAC1400 i RTAC1600 - istnieje rozwiązanie dla każdej potrzeby produkcyjnej.
Zaawansowana konstrukcja łuku katodowego: Wyposażona w ulepszoną strukturę, która optymalizuje emisję kropelek, co skutkuje gładszymi, wyższej jakości powłokami o zmniejszonej liczbie wad.
Inteligentna kontrola parowania: Wyposażona w automatyczny pneumatyczny system zapłonu i ręczne elementy sterujące dla efektywnego wykorzystania celu i stabilnej inicjacji łuku.
Precyzyjne zarządzanie energią: Zasilacz inwerterowy łuku katodowego oparty na IGBT umożliwia precyzyjną regulację prądu łuku (30A-200A) bezpośrednio za pośrednictwem przyjaznego dla użytkownika interfejsu ekranu dotykowego PLC, zapewniając doskonałą kontrolę procesu dla różnych materiałów.
Wydajne chłodzenie bezpośrednie: Ta innowacyjna konstrukcja pozwala na parowanie w niższej temperaturze, co sprawia, że jest bezpieczna do powlekania podłoży wrażliwych na temperaturę, takich jak niektóre stopy i tworzywa sztuczne.
Solidna i stabilna praca: Zaprojektowana w celu utrzymania stabilnej wydajności w szerokim zakresie ciśnień, gwarantując spójne wyniki partia po partii.
Modułowa konstrukcja zgodna z CE: Zbudowana w oparciu o standaryzowane podejście modułowe, maszyna posiada szafę elektryczną PS spełniającą surowe normy CE. Centralna szafa sterownicza, w której znajduje się zastrzeżony system operacyjny PLC firmy Royal Technology, oferuje intuicyjne sterowanie i zawiera interfejsy do przyszłych aktualizacji.
Wszechstronność maszyny Royal Technology RTAC sprawia, że jest ona nieocenionym atutem dla wielu sektorów:
Architektura i okucia do drzwi: Klamki, zamki, zawiasy i łączniki z wykończeniami odpornymi na zarysowania i matowienie.
Wyroby sanitarne i łazienkowe: Luksusowe i higieniczne powłoki na bateriach, słuchawkach prysznicowych i armaturze sanitarnej.
Dobra konsumpcyjne: Powłoki dekoracyjne na oprawach okularów, przyborach do pisania, biżuterii i elementach zegarków.
Motoryzacja i wykończenia wnętrz: Trwałe elementy wykończeniowe wnętrz i nadwozi, plakietki i elementy funkcjonalne.
Sprzęt AGD i elektronika: Estetyczne i ochronne wykończenia na różnych częściach metalowych i szklanych.
Royal Technology to coś więcej niż producent sprzętu; jesteśmy kompleksowym dostawcą rozwiązań. Wspieramy naszych klientów poprzez:
Kompleksowe szkolenia z zakresu obsługi maszyn, konserwacji i formułowania powłok.
Silny pakiet gwarancyjny, obejmujący 1-roczną ograniczoną gwarancję i dożywotnie wsparcie techniczne maszyny.
Globalne sieci serwisowe obejmujące Europę, Bliski Wschód i Amerykę.
Usługi OEM/ODM dla niestandardowych rozwiązań powłokowych.
Na konkurencyjnym rynku jakość wykończenia produktu może być ostatecznym wyróżnikiem. Maszyna do PVD Cathodic Arc Deposition firmy Royal Technology - seria RTAC oferuje drogę do osiągnięcia szybszych, bardziej stabilnych i doskonałych obróbek powierzchni, które urzekają klientów i wytrzymują próbę czasu.
Gotowy, aby podnieść swoje możliwości powlekania? Skontaktuj się z Royal Technology już dziś, aby odkryć idealny model RTAC dla swojej aplikacji i poprosić o szczegółową wycenę. Pozwól nam pomóc Ci odblokować świat trwałego piękna i zwiększonej wydajności produktu.
