Aplikacje
PPS, ABS, ABS + PC, PA itp. Wymaga galwanicznych tworzyw sztucznych
 

Tworzywa konstrukcyjne PPS w przemyśle motoryzacyjnym

Systemy pojazdów, których celem jest oszczędność paliwa, lekkość, redukcja emisji i elastyczność konstrukcji, przy wyborze materiału w porównaniu z metalem, tworzywem konstrukcyjnym, pokazują swoje zalety i nieograniczony potencjał.PPS są tak wyjątkowe, ponieważ znacząco przyczyniają się do poprawy jakości życia w przemyśle motoryzacyjnym dzięki ich wszechstronnym właściwościom: wydajniejsze i bezpieczniejsze, wygodniejsze i piękniejsze;nieograniczone pomysły projektowe i proces formowania, bardziej elastyczne.

Bezpośrednie powlekanie PVD na tworzywie PPS

Powlekanie elektrolitycznie niklem na PPS, które zostało wykonane przy użyciu tradycyjnego systemu aktywacji typu koloidalnego palladu / cyny z bezprądową obróbką chemiczną, proces ten nazywa się szorstkowaniem. przemysłu galwanicznego w celu poszukiwania technik, takich jak procesy metalizacji bezpośredniej.

W roku 2019 otrzymaliśmy zlecenie od naszego lokalnego klienta, który świadczy usługi galwanizacji samochodowych elementów plastikowych.„Czy możliwe jest powlekanie niklu bezpośrednio na konstrukcyjnych tworzywach sztucznych, aby zastąpić proces bezprądowy i uczynić go wolnym od palladu?”- zapytał pan Woo właściciel firmy JS.

Firma Royal Technology poświęciła 6 miesięcy na eksperymenty iz powodzeniem opracowała właściwy proces powlekania, a rezultat spełniał warunki testów jakości klienta.Warstwa bezpośredniej metalizacji sprawia, że ​​tworzywa sztuczne przechodzą z nieprzewodzącego do przewodzącego, a następnie poddawane są obróbce końcowej w procesie galwanizacji Cu / Ni / Cr.

„Jest to przełomowa metoda powlekania dla przemysłu motoryzacyjnego, jesteśmy bardzo szczęśliwi mogąc pożegnać się z procesem bezelektrycznym”, powiedział podekscytowany Pan Woo.
 

Zalety techniczne

• Warstwa metalizowana PVD jest procesem całkowicie przyjaznym dla środowiska w porównaniu z konwencjonalnym powlekaniem bezprądowym i Pa;
• Grubość osadzania PVD można kontrolować za pomocą procesu powlekania;
• Warstwa metalizowana PVD ma silną przyczepność do podłoża z tworzywa sztucznego i warstwy galwanicznej;
• Proces bezpośredniego powlekania PVD obniżył producentom wysokie koszty zużycia wody;
• Znacznie niższy koszt produkcji
• Szybki cykl i wysoka produktywność

  
  
  
   

  Maszyna do niklowania PVD

  Model: PVD-Ni1600

  Komora do osadzania (mm): stal nierdzewna 304

  φ1600 x H1600 (63 ”x 63”)

  Efektywna strefa powlekania (mm): φ1350 x H1250

  Masa ładunku (kg): 500 ~ 1000

  Liczba satelitów (mm): 6 lub 8 lub 10 dla opcji

  Moc odchylenia impulsowego (KW): 36

  Moc katody łukowej (KW): 14 * 5

  Moc rozpylania impulsowego (KW): 36

  Bombardowanie plazmowe (KW): 10

  Pompy próżniowe: pompa mechaniczna, pompa korzeniowa, pompa podtrzymująca i pompa dyfuzyjna

  System kontroli operacji: przetwarzanie sterowane przez PLC z ekranem dotykowym HMI

  Obudowy elektryczne (mm) L x W x H PS: 1200 x 2000 x 600

  Moc: 600 x 2000 x 1000

  Konfiguracja maszyny zgodnie z wymaganiami klienta, projekt mocowania i plan warsztatu obsługiwany przez Royal Technology.

  Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej specyfikacji, Royal Technology jest zaszczycona mogąc dostarczyć Ci kompleksowe rozwiązania w zakresie powłok.