|
| Nazwa marki: | ROYAL |
| Numer modelu: | RTSP1400 |
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena £: | negocjowalne |
| Warunki płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T |
| Zdolność do zaopatrzenia: | 10 ZESTAWÓW MIESIĘCZNIE |
Maszyna do metalizowania próżniowego lusterek samochodowych / System metalizowania próżniowego lusterek samochodowych z aluminium, chromu
Wprowadzenie do maszyny do metalizowania podciśnieniowego lusterka samochodowego
Maszyna posiada dwie techniki: źródło parowania termicznego i źródło katod magnetronowych, które są elastyczne dla różnych zastosowań luster.
Rozpylanie magnetronowe to proces powlekania plazmowego, w którym materiał rozpylający jest wyrzucany z powodu bombardowania jonów na powierzchnię docelową.Komora próżniowa maszyny do powlekania PVD jest wypełniona gazem obojętnymWykorzystując wysokie napięcie, powstaje rozładowanie świecące, co powoduje przyspieszenie jonów na powierzchni docelowej i powłokę plazmową.Argon-jony wyrzucą materiały rozpylające z powierzchni docelowej (rozpylanie), w wyniku czego powstaje warstwa powłoki rozpylanego na produktach przed celem
Źródło parowania cieplnego to włókno wolframowe do parowania Cr lub Al i uzyskania warstwy chromu/aluminiowej na szkle w celu utworzenia lusterek o wysokim odbiciu.
Ogólnie rzecz biorąc, magnetronowe rozpylanie wykorzystuje się do rozpylania materiałów z chromu, stali nierdzewnej; Al i Cu są odkładane z źródłami parowania termicznego.
Specyfikacja maszyny do metalizowania podciśnieniowego lusterka samochodowego
1Komora próżniowa to konstrukcja jednodrzwiowa typu pionowego wykonana ze stali nierdzewnej.
2System próżniowy składa się z pompy mechanicznej, pompy korzeniowej i pompy dyfuzyjnej.
3System powlekania dla 10~28 łuku lub 1~4 łuku kolumny lub płaszczyzny łuku.
4Wysokiej mocy impuls przesunięcia źródła zasilania.
5System naduchowywania posiada 1~4 zestawy urządzenia kontroli przepływu masy oraz wyświetlacz przepływu gazu.
6System sterowania elektrycznego wyposażony jest w urządzenia alarmowe dźwiękowe i świetlne w przypadku przeciążenia obwodu, odcięcia wody i odcięcia powietrza.
7System sterowania (ekran dotykowy + PLC) wyświetla szczegółowe parametry w czasie rzeczywistym i w pełni automatycznie kontroluje cały proces produkcji w trybie automatycznego uruchamiania.
Modele maszyn do metalizowania podciśnieniowych lusterek samochodowych
| System/model | RTEP1200-SPDC | RTEP1400-SPDC | RTEP1600-SPDC | |
| Wielkość komory | Średnica | 1200 mm | 1400 mm | 1600 mm |
| Wysokość | 1400 mm | 1600 mm | 1800 mm | |
| Główny Wydajność |
Największa presja | 10-4Pa | ||
| Ciśnienie operacyjne | Od 1 ATM do 5x10-5 Pa w ciągu 15 minut (bez obciążenia) | |||
| Wyświetlanie okna | Zestaw | 1 | ||
| Liczba Włókna |
KD | 18 ~ 22 | 20 ~ 24 | 20 ~ 26 |
| Pompowanie System |
Poprzednia klasa pompa |
70 l/S | 150 l/S | 150 l/S |
| Pompa korzeniowa | 600 l/s | 1200 l/s | 1200 l/s | |
| Pompa dyfuzyjna | 17500 l/s | 30000 l/s | 60000 l/s | |
| Pompy podtrzymujące | 30 l/S | |||
| System monitorowania warstwy | Monitor kryształowy | Jednorazowy czujnik/ sześciorzędowa głowica czujnika | ||
| Wskaźnik próżni | 1 bankomat ~ 10-4 Pa | |||
| Pudełko sterujące | Zestaw | 1 | ||
| Wyparzenie Zasilanie |
30 kW | 35 kW | 50 kW | |
| Cel do rozpylania | KD | 2 ~ 4 | ||
| Wyparzenie Zasilanie |
RF lub DC | |||
| Działanie systemu | Automatyczne/Ręczne | |||
| Woda chłodząca przepływ |
100 l/min | 120 l/min | 150 l/min | |
| Wysoka próżnia Wyniki badania |
24 cali | 36 cali | 36 cali | |
| Wyniki badań | 6 cali | 6 cali | 8 cali | |
| Zawór przedni | 6 cali | |||
| Zawór przecieku | 2 cali | |||
| Zawór zatrzymujący (opcja) |
1 cala | |||
| Wieża chłodząca | 15 RT (ciśnienie wody: 4 kg/ cm2; spadek ciśnienia: 2 kg/ cm2) | |||
| Woda chłodząca | Wprowadzenie: 18°C; Wyjście: 25°C; Standardowe: 20±1°C | |||
| System sterowania elektrycznego | PLC | |||
| Całkowita moc Wymóg |
75 kW | 85 kW | 95 kW | |
| Środowisko Wymóg |
Klasy 100,000 Pokoje czyste; podłogi epoksydowe; klimatyzacja; Temperatura 25±3°C; HUM50±10 | |||
Royal Technology zapewnia cały plan produkcji lusterek samochodowych, od cięcia szkła, czyszczenia, gięcia, powlekania do montażu końcowego procesu.
Proszę skontaktować się z nami, aby uzyskać więcej informacji, Royal Technology ma zaszczyt dostarczyć Państwu całkowite rozwiązania powłoki.
