Maszyna do pokrycia płytami drukowanymi PVD Magnetron Sputtering Coating Machine-RTSP1200-PCB

Temat techniczny
Maszyna RTSP1200-PCB jest specjalnie zaprojektowanym i wyprodukowanym urządzeniem do pokrycia płyt PCB technologią osadzenia przez rozpylanie magnetronów.

Każdy, kto jest zaangażowany w przemysł PCB wie, że PCB, które mają miedziane wykończenia na powierzchni wymagają warstwy ochronnej, aby chronić je przed utlenianiem i pogorszeniem się,W międzyczasie folia musi mieć wysoką twardość i odporność na ścieranie, aby zagwarantować żywotność.

Royal Technology spędziło 6 miesięcy na badaniach i rozwoju, ponad 20 razy eksperymentowało, aby sfinalizować odpowiednie procesy powlekania.dostarczyliśmy masową maszynę produkcyjną do naszych klientów z wysokim wynikiem osiągnięć.

Kluczowe cechy
Katody wielokrotnego osadzania dla szybkiej szybkości osadzania
Silny system pompowania próżniowego dla krótkiego cyklu
Liniowe źródło jonów anodowych w celu poprawy przyczepności i wysokiej gęstości osadzonych folii
6 jednostek standardowych płaskich katod mocujących
Zastosowanie elastycznych procesów powlekania
Projektowanie modułowej struktury do szybkiej wymiany katod i celów

                                              Katody rozpylania płaskiego

Nałożenie powłok PVD (Physical Vapor Deposition) na płyty obwodowe drukowane (PCB) może przynieść różne korzyści pod względem wydajności, ochrony i estetyki.Oto przegląd, w jaki sposób powłoki PVD mogą być korzystne dla PCB:

Zalety powłok PVD na PCB:

Odporność na korozję: Powłoki PVD mogą chronić PCB przed korozją spowodowaną czynnikami środowiskowymi, wydłużając żywotność urządzeń elektronicznych.

Zwiększona wydajność elektryczna: Niektóre powłoki PVD mogą poprawić przewodność elektryczną śladów i komponentów PCB, zmniejszając rezystywność i utratę sygnału.

Wpływ: Powłoki PVD mogą zwiększyć spawalność podkładek i komponentów PCB, zapewniając niezawodne połączenia lutowe podczas montażu.

Odporność na zużycie: Powłoki PVD mogą chronić powierzchnie PCB przed zużyciem, zadrapania i ścieranie podczas obsługi i użytkowania.

Zarządzanie cieplne: Niektóre powłoki PVD oferują właściwości zarządzania cieplnym, pomagając w rozpraszaniu ciepła i poprawiając ogólną wydajność urządzeń elektronicznych.

Estetyka: Powłoki PVD mogą zapewniać wizualnie atrakcyjne wykończenie PCB, dodając element dekoracyjny do produktów elektronicznych.

Powszechne typy powłok PVD do PCB:

Nitrid tytanu (TiN): Oferuje doskonałą odporność na korozję, odporność na zużycie i złoty wykończenie.

Nitrid węgla tytanu (TiCN): Łączy w sobie właściwości TiN i zwiększoną twardość w celu zwiększenia odporności na zużycie.

Wymaganie:Zwiększa odporność na utlenianie i stabilność w wysokich temperaturach.

Zastosowanie powłok PVD na PCB:

Czyszczenie i przygotowanie: Powierzchnia PCB jest dokładnie oczyszczana i przygotowana w celu zapewnienia prawidłowej adhezji powłoki PVD.

Odkładanie PVD:PCB umieszcza się w komorze PVD, w której pożądany materiał powłoki jest odparowywany i osadzany na powierzchni w warunkach próżni.

Gęstość kontrolowana:Gęstość powłoki PVD można precyzyjnie kontrolować, aby spełniać wymagania projektu PCB.

Zapewnienie jakości: Badania po powleczeniu są zwykle przeprowadzane w celu sprawdzenia jednolitości powłoki, przyczepności i ogólnej jakości.

Wykorzystując powłoki PVD na PCB, producenci mogą zwiększyć wydajność, trwałość i atrakcyjność urządzeń elektronicznych, zapewniając jednocześnie ich długoterminową niezawodność.

Specyfikacje techniczne

Konfiguracje te są standardowe, dla konkretnego rynku rozwijającego się i nowych specjalnych powłok, dostosowane konfiguracje i modyfikacje są dostępne na żądanie.

                     Szkolenia w zakresie obsługi i procesu powlekania dla klientów