C60 Indukcyjna maszyna do parowania cieplnego

Nie stosowanie C60W dziedzinie medycyny, pierwiastki takie jak hel (które można wykryć w niewielkich ilościach) mogą być wykorzystywane jako chemiczne wskaźniki w impregnowanych buckyballach.

Woda rozpuszczalne pochodne60Odkryto, że wywierają one hamowanie trzech izoform syntazy tlenku azotu, z nieco różnymi potencjami.Zmiany

Właściwości optyczne absorpcji C60dopasować widmo słoneczne w sposób sugerujący, że C60W związku z wysokim powinowactwem elektronicznym, film na bazie fotonapalne może być przydatny w zastosowaniach fotowoltaicznych.Wydatki na działalnośćjest jednym z najczęściej stosowanych akceptorów elektronów stosowanych w ogniwach słonecznych opartych na dawcach/akceptorach.60¢ Komórki polimerowe. ¢- Z Wikipedii

Podsumowanie:

Ogrzewanie indukcyjne jest szeroko stosowane w różnych dziedzinach ze względu na wysoką wydajność procesu i uniwersalność, czystość i możliwość pełnej automatyzacji.Jako jedna z metod technologii parowania cieplnego PVDPonieważ indukcja pozwala osiągnąć temperaturę 2000°C i więcej, metoda ta jest bardzo odpowiednia do produkcji przemysłowej i badań naukowych.

RTEP400 Induction Evaporation Coating Machine jest przeznaczona do osadzenia C60 na różnych materiałach.Potężne narzędzie pomagające im rozwijać nowe branże stosowane.

Pierwszy zestaw jest produkowany dla Szanghajskiego Uniwersytetu.

Wnioski

1. Producenci materiałów C60 do prowadzenia badań i rozwoju w stosowanych gałęziach przemysłu, takich jak fotowoltaika, ogniwa słoneczne, ogniwa paliwowe, czujniki, półprzewodniki itp.
2. Obszary osadzenia folii materiału C60:

• Pozostałe urządzenia
• Szkło
• Polimery
• Elektronika
• Optyka
• Pozostałe produkty przemysłowe, w tym folie opakowaniowe na żywność, taśmy metalowe itp.

Z wykorzystaniem technologii powłoki odrzutowej w środowisku komory próżniowej na powierzchni produktu odkłada się atomy C60, które kondensują warstwę cienkiego folii C60 o wysokiej czystości.Nasza maszyna RTEP400-C60 jest opracowana wyłącznie dla badań i rozwoju aplikacji C60.

Cechy projektowe:

• Ultrawysokie ciśnienie próżni: do 9,0*10- 5Ojcze.
• urządzenia szybkiego podgrzewania w celu zapewnienia dobrej przyczepności;
• Solidny, kompaktowy i solidny system powłoki;
• Wykorzystanie urządzeń, o których mowa w pozycji 2A001.a., 1A001.b., 1A001.c., 1A001.c., 1A001.c., 1A001.c., 1A001.d., 1A001.e., 1A001.c., 1A001.e., 1A001.e., 1A001.e., 1A001.e., 1A001.e., 1A001.e., 1A001.e., 1A101.e., 1A101.e., 1A101.e., 1A101.e., 1A101.e., 1A101.e., 1A101.e., 1A101.e., 1A101.e., 1A101.e., 1A101.e., 1A101.e., 1A101.e., 1A101.e., 1A101.e., 1A101.e., 1A101.e., 1A101.e., 1A101.e., 1A101.e., 1A101.e., 1A101.e., 1A101.e., 1A101.e., 1
• Moc parownika indukcyjnego: waluta RF
• Orientacja pionowa, model dzbanka, otwarcie górne

C60 Buckminsterfullerene Vacuum Jet Coating Machine zalety

1. Jest to metoda powlekania 100% przyjazna dla środowiska;
2. Łatwy proces obsługi i system sterowania PLC;
3. Przenośny rozmiar, kompaktowa konstrukcja

Specyfikacje techniczne:

Wydajność

1. Ciśnienie próżniowe ostateczne: lepsze niż 9,0*10- 5Ojcze.

• Ciśnienie próżni roboczej: 6,0*10- 4Pa ~9.0*10- 4Ojcze.

Ciśnienie próżni bazowej: 3,0*10- 4Ojcze.

3. Pumping down Czas: od 1 atm do 2,0×10-3Pa≤25 minut (temperatura pokojowa, komora sucha, czysta i pusta)
4. Źródło osadzenia: parownik indukcyjny, tyglik
5. Model działania: ręcznie
6. Ogrzewanie: od temperatury pokojowej do maks. 1000°C,
7. Moc odparowania: częstotliwość radiowa RF i zasilanie
8. Gaz roboczy: Ar

• Struktura

Maszyna do powlekania próżniowego zawiera kluczowy komplet systemu wymieniony poniżej:

1. Komora próżniowa

1.1 Rozmiar: średnica wewnętrzna 400 mm

Wysokość wewnętrzna: 400 mm

1.2 Materiał: komora próżniowa SUS304

Struktura wzmocnienia komory: stal łagodna SS41, z malowanym wykończeniem powierzchni.

Podwozie komory SS41 ze stali miękkiej z malowaną powierzchnią wykończenia.

1.3 Osłona odparowująca: SUS304

1.4 Okno widokowe: na drzwiach komory

1.5 Zawór wentylacyjny komory próżniowej (włączając tłumik)

2. System pompowania próżniowego:
   Dwuetapowa pompa obrotowa oleju
3. System pompowania pod wysoką próżnią: pompa turbo molekularna
4. Elektryczny system sterowania i obsługi - jednostka obsługi HMI

4.1 Obwód główny: wyłącznik wyłącznika bez bezpiecznika, wyłącznik elektromagnetyczny, C/T w serii

4.2 Moc parowania

4.3 System sterowania parowaniem

4.4 System obsługi: PLC

4.5 Układ pomiarowy

Ciśnienie próżniowe: pomiar próżniowy: Pirani + pomiar Penning

4.6 System alarmowy: ciśnienie sprężonego powietrza, przepływ wody chłodzącej, nieprawidłowa czynność

4.7 Wskaźnik obciążenia mocy: wskaźnik napięcia i wskaźnik prądu obciążenia

5. System depozytowania

5.1 Źródło osadzenia: parownik termiczny indukcyjny

5.2 Materiał osadujący: C60

6. Podsystem

6.1 Układ sterowania zaworami sprężonego powietrza

6.2 System wody chłodzącej:Ruch przepływu wody i system zaworu przełącznikowego

6.3 Gaz roboczy: Ar (> 99,99%)

7. Środowisko pracy

Powietrze sprężone: 5~8 kg/cm2

Woda chłodząca: temperatura wprowadzania wody: 20~25°C, 200 litrów/min,
Ciśnienie wprowadzane przez wodę: 2~3 kg/cm2,

Moc: 3 fazy 380V 50Hz ((60Hz), 8kVA, średnie zużycie mocy: 3kVA

Obszar instalacji: (L*W*H) 2000*200*2000mm

Wydechy: wentylacja pomp mechanicznych
 

Układ

Jeśli zainteresowałbyś się tym tematem, skontaktuj się z nami w celu uzyskania dalszych informacji.