IPG to krótki napis Ion Plating Gold, który jest technologią łuku i rozpylania połączoną w celu osadzenia złotej cienkiej folii na produktach luksusowych, szczególnie w branży jubilerskiej, takiej jak: naszyjnik, obrączki ślubne, kolczyki, zegarki, akcesoria torebki itp.
Materiałami jubilerskimi są głównie stal nierdzewna 316L, mosiądz lub stop. Po wyłącznej obróbce wstępnej producenci biżuterii mogą bezpośrednio skorzystać z naszej maszyny do galwanizacji złota IPG, aby uzyskać powłoki z 18-karatowego różowego złota lub 24-karatowego prawdziwego złota, co znacznie poprawia trwałość i wartość produktów.
Słowa kluczowe: powlekanie jonowe PVD, złocenie, galwanizacja, przyczepność, galwanizacja biżuterii
Wysoka odporność na zużycie PVD
ABSTRAKCYJNY
Dekoracyjne twarde powłoki muszą spełniać różnorodne wymagania, takie jak atrakcyjne kolory i wysoka odporność na zużycie. W przypadku luksusowych towarów konsumpcyjnych, takich jak elementy zegarków, przybory do pisania lub okulary, niektórzy producenci chcą zachować zarówno wysoką odporność na zużycie PVD, jak i etykietę „złotej płytki”, która zapewnia produktowi obraz „wysokiej jakości”. Zatem warstwa złocenia 3 do 5 μm musi zostać nałożona na warstwę PVD (TiN + Au). Ta wielowarstwowa metoda powoduje wysoki poziom naprężeń wewnętrznych prowadzących do wad przyczepności. Należy opracować kompletny proces w celu zmniejszenia naprężeń wewnętrznych prowadzących do wad przyczepności.
DLACZEGO POŁĄCZENIE „ ZŁOCIENIA ” I PVD?
Złoto jest nadal najczęściej stosowanym kolorem do zastosowań dekoracyjnych i raczej nie ulegnie zmianie. W przypadku dekoracyjnych twardych powłok w kolorze złota aktualna najnowocześniejsza technika polega na osadzaniu cienkiej górnej warstwy stopu złota na podstawowej twardej powłoce składającej się z TiN. Niestety rozpylanie stopów złota jest procesem niereaktywnym i dla każdego innego stopu złota uzyskuje się bardzo wyraźny kolor (dla temperatur osadzania około 200 ℃)
Ten proces nie może zaalarmować ostatecznego złotego koloru bez zmiany złotego celu. Niektórzy producenci chcą również zachować zarówno wysoką odporność na zużycie PVD, jak i „pozłacaną” etykietę, która zapewnia produktowi wysoką jakość obrazu. Przez te trzy pory roku:
Wysoka odporność na zużycie warstwy PVD
Pozłacana etykieta
Szeroka gama kolorów złota zapewniana przez ostateczną galwanizację
Należy teraz znaleźć niezawodny proces, który pozwala na grubą (3 do 5 μm) galwanizowanego złota na warstwę TiN + Au.
Royal Technology ma 3 standardowe modele do złocenia IPG : Główne elementy maszyny IPG:
1. Jednostka łuku cylindrycznego lub (sterowane okrągłe źródła łuku katodowego)
2. Planarne źródło jonów do czyszczenia plazmą przed powlekaniem PVD
3. Osadzanie katody rozpylającej DC (Złoto)
4. Katoda rozpylania MF powłoki filmowej TiN
| Złote maszyny IPG Specyfikacja techniczna | |||
| Model | RTAC1010-SPDC | RTAC1250-SPDC | RTAC1612-SPDC |
| Efektywny rozmiar komory | Φ1000 x H1000mm | Φ1250 x H1250 mm | Φ1600 x H1200 mm |
| Źródła osadzania | Łuk cylindra (sterowany łuk kołowy dla opcji) + Katoda rozpylania prądu stałego + Liniowe źródło jonów | ||
System pompowania próżniowego (pompy Leybold + pompa molekularna Turbo) | SV300B - 1 zestaw (300m³ / godz.) | SV300B - 1 zestaw (300m³ / godz.) | SV300B - 2 zestawy (300m³ / godz.) |
WAU1001-1set (1000 m3 / godz.) | WAU1001-1set (1000 m3 / godz.) | WAU2001-1set (1000 m3 / godz.) | |
| D60T- 1 zestaw (60m³ / godz.) | D60T- 1 zestaw (60m³ / godz.) | D60T- 1 zestaw (60m³ / godz.) | |
Pompy molekularne Turbo: 2 zestawy (3500L / S) | Pompy molekularne Turbo: 2 zestawy (3500L / S) | Pompy molekularne Turbo: 3 zestawy (3500L / S) | |
| Zasilanie rozpylania | 1 * 24 kW | 1 * 36 kW | 2 * 36 kW |
| Zasilacz łukowy | 6 * 5 kW | 7 * 5 kW | 9 * 5 kW |
| Zasilacz polaryzacyjny | 1 * 24 kW | 1 * 36 kW | 1 * 36 kW |
| Pręty planetarne | 6/8 | 12/16 | 20 |
| Najwyższa próżnia | 9,0 * 10-4Pa (pusty, czysty, temperatura pokojowa) | 9,0 * 10-4Pa (pusty, czysty, temperatura pokojowa) | 9,0 * 10-4Pa (pusty, czysty, temperatura pokojowa) |
| Czas cyklu (zależy od pompy) | 40 '~ 50' zależy od materiału podłoża i receptury powłoki | ||
| Wymagania dotyczące mocy roboczej | 3 fazy 4 linie, AC380V, 50 Hz, 35 kW | 3 fazy 4 linie, AC380V, 50 Hz, 120 kW | 3 fazy 4 linie, AC380V, 50 Hz, 150 kW |
| Woda chłodząca | TAK, przemysłowy agregat wody lodowej | ||
| Gaz procesowy (99,99%) | 4 sposoby | 4 sposoby | 4 sposoby |
| Powierzchnia postojowa (mm) | 2000 * 2000 * 2500 | 4000 * 4500 * 3200 | 5500 * 5000 * 3200 |
| Całkowita waga (KGS) | 4500 | 7000 | 9000 |
| Całkowite zużycie energii (w przybliżeniu) | 50 kW | 110 kW | 150 kW |
| Rzeczywiste zużycie energii (w przybliżeniu) | 30 kW | 60 kW | 70 kW |
Powyżej parametrów technicznych tylko w celach informacyjnych Royaltec zastrzega sobie prawo do ostatecznej produkcji w oparciu o określone zastosowania. Zapewniamy nie tylko maszynę do powlekania, ale kompleksowe rozwiązania do powlekania, dostępna jest usługa „pod klucz”.
Próbki powłok IPG:
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej specyfikacji, Royal Technology ma zaszczyt zaoferować kompleksowe rozwiązania w zakresie powłok.
