Systemy napylania cienkich warstw PVD Napylanie katodowe do obudowy telefonu, urządzenia do odparowywania termicznego w elektronice
1 zestaw
MOQ
negotiable
Cena £
PVD Thin Film Deposition Systems Sputtering For Phone Case , Thermal Evaporation Equipment For Electronics
cechy Galeria opis produktu Poprosić o wycenę
cechy
Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia: Made in China
Nazwa handlowa: ROYAL
Orzecznictwo: CE
Numer modelu: RTEP1616-SPDC
High Light:

thin film coating equipment

,

dlc coating equipment

Zapłata
Szczegóły pakowania: Standard eksportowy, pakowany w nowe skrzynki / kartony, odpowiedni do transportu morskiego / powiet
Czas dostawy: 12 tygodni
Zasady płatności: L/C, T/T
Możliwość Supply: 10 ZESTAWÓW MIESIĘCZNIE
specyfikacje
Izba: Orientacja pionowa, 2-drzwiowa
Źródło parowania: Napylanie DC, żarnik termiczny, łódź termiczna, skrzynia termiczna, pręt, tygle
Materiały do ​​osadzania: Aluminium, złoto, srebro, chrom, miedź, ind, tlenek cyny indu, nikiel
Aplikacje: plastikowe naczynia stołowe, przyłbice kasku, elektronika, akryl, lampy, mobilne okno widokowe, okul
Komora Rozmiar wewnętrzny: Dia1600 * H1600mm
Lokalizacja fabryki: Miasto Szanghaj, Chiny
Lokalizacja fabryki: Miasto Szanghaj, Chiny
Serwis na całym świecie: Poland - Europe; Polska - Europa; Iran- West Asia & Middle East, Turkey, India,
Usługi szkoleniowe: Obsługa maszyny, konserwacja, proces powlekania Przepisy, program
Usługi szkoleniowe: Obsługa maszyny, konserwacja, proces powlekania Przepisy, program
Gwarancja: Ograniczona gwarancja 1 rok za darmo, całe życie na maszynę
OEM i ODM: dostępne, wspieramy projekt i produkcję na zamówienie;
opis produktu

System osadzania cienkowarstwowego PVD Rozpylanie do obudowy telefonu, sprzęt do odparowywania termicznego dla elektroniki

Napylanie próżniowe cienkowarstwowe Napylanie próżniowe + System odparowywania termicznego Zastosowania:

ABS jednorazowo przy użyciu zastawy stołowej, ekranowania EMI i filmów NCVM w produktach elektronicznych; Artykuły dekoracyjne, wykończenie metaliczne, chromowanie, metalizowanie aluminium na części z tworzyw sztucznych, materiały budowlane, atrasy i rzemiosło itp.
Funkcje powłoki: Powłoka ochronna, powłoka funkcjonalna, powłoki dekoracyjne
Film: folia metalowa, folia półprzezroczysta, EMI telefonu komórkowego, NCVM, folia dielektryczna; przy odpowiednim procesie powlekania / recepturach powłok może osiągnąć pożądane wyniki dla takich zmiennych, jak grubość, jednorodność, siła przyczepności, naprężenie, struktura ziarna, właściwości optyczne lub elektryczne itp.

Maszyna do cienkowarstwowego osadzania próżniowego napylania próżniowego + termicznego odparowywania , model: seria RTEP-SP składa się z próżniowej komory powlekania, próżniowego systemu pompowania, układu osadzania, układu chłodzenia, elektrycznego układu sterowania, stojaka obrotowego przedmiotu. Jest to pojedynek urządzenia, funkcja parowania jest wysokiej jakości powłoką aluminiową na powierzchni plastiku, podczas gdy funkcja rozpylania magnetronowego specjalizuje się głównie w powlekaniu stali nierdzewnej na powierzchni produktu.

Cechy maszyny do metalizacji termicznej parowania i rozpylania:
Podwójne komory do niezależnych operacji załadunku.
Dostępne są cztery typy trybów powlekania.
Opcja: Generatory RF lub źródło rozpylania magnetronu można zainstalować do pokrycia powierzchni.
Wykorzystuje mechanizm rotacji planetarnej w celu osiągnięcia dobrej jednorodności filmu na zakrzywionych powierzchniach.

Cienkie warstwy osadzanie napylanie próżniowe + maszyna z systemem odparowywania termicznego Modele standardowe:

Model Rozmiar (mm) Przyrządy do podłoży (ilość) Moc parowania (kVA Katoda (KW) Czas cyklu

Elektryczny

Moc

RTEP1212-SP 1200xH1200 6,8 20 DC30 10 '~ 40' zależy od produktu 3 fazy / AC380 V, 50 Hz
RTEP1214-SP 1200xH1400 6, 8,16 20 AC36
RTEP1414-SP 1400xH1400 6,16 35 DC30
RTEP1416-SP 1400xH1600 8.16 35 DC35
RTEP1616-SP 1600xH1600 8.16 35 DC50
RTEP1618-SP 1600xH1800 8.16 35 DC50


 

Źródła parowania żarnika wolframowego

Dlaczego my?

  1. Zaawansowane maszyny produkcyjne (frezowanie, spawanie, cięcie, próba szczelności próżni) w połączeniu ze znormalizowanymi procedurami produkcyjnymi i ścisłymi testami umożliwiają firmie Royal Technology wytwarzanie niezawodnych i niedrogich systemów powłokowych o wysokiej jakości.

  2. Jakość, obsługa i terminowość dostaw to podstawowe zasady działalności Royal Technology. Strategia otwartego outsourcingu prostych komponentów do profesjonalnych producentów pozwala nam skupić uwagę na kluczowych częściach i komponentach badań i rozwoju, produkcji.

  3. Rygorystyczne zasady kontroli jakości i rygorystyczny wybór wykwalifikowanych dostawców gwarantują, że klienci Royal Technology otrzymują najbardziej zaawansowany sprzęt wysokiej jakości po najbardziej przystępnych cenach.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej specyfikacji, Royal Technology ma zaszczyt zaoferować kompleksowe rozwiązania w zakresie powłok.

Skontaktuj się z nami
Faks : 86-21-67740022
Pozostało znaków(20/3000)