Cooper Magnetron Sputtering Coating Machine, wióry ceramiczne Sprzęt do osadzania cienkich warstw miedzi
1 zestaw
MOQ
negotiable
Cena £
Cooper Magnetron Sputtering Coating Machine, Ceramic chips Copper thin film deposition Equipment
cechy Galeria opis produktu Poprosić o wycenę
cechy
Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia: Made in China
Nazwa handlowa: ROYAL
Orzecznictwo: CE
Numer modelu: RTAS1215
High Light:

magnetron sputtering equipment

,

vacuum deposition equipment

Zapłata
Szczegóły pakowania: Standard eksportowy, pakowany w nowe skrzynki / kartony, odpowiedni do transportu na dalekie odległo
Czas dostawy: 12 tygodni
Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T
Możliwość Supply: 6 zestawów miesięcznie
specyfikacje
Filmy do osadzania: Ni, Cu, Ag, Au, Ti, Zr, Cr itp.
Aplikacje: Al2O3, płytki ceramiczne AlN, płytki Al2O3 na diodach LED, półprzewodniki
Funkcje filmowe: lepsza przewodność cieplna, mocna przyczepność, wysoka gęstość, niskie koszty produkcji
Lokalizacja fabryki: Miasto Szanghaj, Chiny
Lokalizacja fabryki: Miasto Szanghaj, Chiny
Serwis na całym świecie: Poland - Europe; Polska - Europa; Iran- West Asia & Middle East, Turkey, India,
Usługi szkoleniowe: Obsługa maszyny, konserwacja, proces powlekania Przepisy, program
Usługi szkoleniowe: Obsługa maszyny, konserwacja, proces powlekania Przepisy, program
Gwarancja: Ograniczona gwarancja 1 rok za darmo, całe życie na maszynę
OEM i ODM: dostępne, wspieramy projekt i produkcję na zamówienie;
opis produktu

pokryty mikrofalowym chipem komunikacji bezprzewodowej Cooper Magnetron Sputtering Coating Plant

Cooper Magnetron Sputtering Coating Plant na ceramicznym podłożu promieniującym

Proces DPC - Direct Plating Copper to zaawansowana technologia powlekania stosowana w przemyśle LED / półprzewodników / elektroniki. Jednym typowym zastosowaniem jest ceramiczne podłoże promieniujące.

Odkładanie folii przewodzącej Coopera na podłożach Al2O3, AlN, Si, szklanych metodą próżniowego napylania PVD, w porównaniu z tradycyjnymi metodami produkcyjnymi: DBC LTCC HTCC, cechy:

1. Znacznie niższe koszty produkcji.

2. Znakomita wydajność termiczna i wydajność wymiany ciepła

3. Dokładne dopasowanie i projektowanie wzoru,

4. Wysoka gęstość obwodu

5. Dobra przyczepność i lutowność

Zespół technologii Royal pomógł naszemu klientowi w pomyślnym opracowaniu procesu DPC dzięki technologii rozpylania PVD.
Ze względu na swoją zaawansowaną wydajność substraty DPC są szeroko stosowane w różnych aplikacjach:

Dioda LED o wysokiej jasności, która wydłuża żywotność dzięki wysokiej wydajności promieniowania cieplnego , sprzętowi półprzewodnikowemu, bezprzewodowej komunikacji mikrofalowej, elektronice wojskowej, różnym podłożom czujnikowym, lotniczym, transportowi kolejowemu, energii elektrycznej itp.

Sprzęt RTAC1215-SP jest przeznaczony wyłącznie do procesu DPC, który uzyskuje warstwę miedzi na podłożach. Sprzęt ten wykorzystuje zasadę fizycznego naparowywania próżniowego PVD, z zastosowaniem technik powlekania jonowego wieloma łukami i napylania magnetronowego, aby uzyskać idealną folię o wysokiej gęstości, wysokiej odporności na ścieranie, wysokiej twardości i silnym wiązaniu w środowisku o wysokiej próżni. Jest to kluczowy krok dla spoczynkowego procesu DPC.

Główne cechy maszyny do napylania miedzi

1. Wyposażony w 8 katod sterujących i katody rozpylania prądu stałego, katody rozpylania MF, jednostkę źródła jonów.

2. Dostępne powłoki wielowarstwowe i współosadzające

3. Źródło jonów do wstępnego czyszczenia plazmą i osadzanie wspomagane wiązką jonów w celu zwiększenia przyczepności filmu.

4. Jednostka podgrzewająca podłoża ceramiczne / Al2O3 / AlN;

5. System obrotu i obrotu podłoża, do powlekania 1-stronnego i 2-stronnego.

Specyfikacje maszyny do powlekania rozpylaczem miedzi

Występ

1. Ostateczne ciśnienie próżni: lepsze niż 5,0 × 10 - 6 Torr.

2. Ciśnienie robocze próżni: 1,0 × 10–4 tor.

3. Czas wypompowywania: od 1 atm do 1,0 × 10–4 Torr ≤ 3 minuty (temperatura pokojowa, sucha, czysta i pusta komora)

4. Materiał metalizujący (rozpylanie + odparowanie łuku): Ni, Cu, Ag, Au, Ti, Zr, Cr itp.

5. Model operacyjny: pełny automatycznie / półautomatycznie / ręcznie

Struktura

Maszyna do powlekania próżniowego zawiera kluczowy kompletny system wymieniony poniżej:

1. Komora próżniowa

2. Układ pompowania próżniowego Rouhging (pakiet pompy uzupełniającej)

3. System pompowania w wysokiej próżni (pompa molekularna z zawieszeniem magnetycznym)

4. Elektryczny system sterowania i obsługi

5. System urządzeń pomocniczych (podsystem)

6. System osadzania

Próbki

 

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej specyfikacji, Royal Technology ma zaszczyt zaoferować kompleksowe rozwiązania w zakresie powłok.

Skontaktuj się z nami
Faks : 86-21-67740022
Pozostało znaków(20/3000)