Metalizator ekranujący zakłóceń elektromagnetycznych (EMI) Aplikacje:

Przemysł elektroniczny, taki jak etui na telefony komórkowe, etui na laptopy, radarowe przyrządy do pomiaru prędkości, samochodowe komponenty wideo itp.
Inne branże potrzebują funkcji ekranowania zakłóceń elektrycznych

Materiały podłoża: ABS, PC, PC + ABS, tworzywo sztuczne itp.

Właściwości folii ekranującej EMI

1. Grubość folii: 1,5 ~ 3 mikrony w zależności od wymagań.
2. Rezystancja folii: (om) lepsza niż 0,5 Ω
3. Przyczepność: taśma 3M810> 5B

Proces powlekania folią ekranującą EMI

1. Rozpylanie DC ze stali nierdzewnej
2. Osadzanie miedzi przez odparowanie termiczne
3. Rozpylanie DC ze stali nierdzewnej, pełne pokrycie na warstwie folii Cu.

Powłoki ekranujące EMI przez rozwiązanie próżniowe PVD

Maszyna do metalizacji próżniowej RT1616-EMI została specjalnie zaprojektowana do osadzania cienkich warstw ekranujących EMI, które są szeroko stosowane w urządzeniach telekomunikacyjnych, komputerach, notebookach, elektronice użytkowej, sprzęcie AGD, lotnictwie i wojskowości.

Zalety

Wykończenia są osadzane przy użyciu przyjaznego dla środowiska procesu zielonego, wolnego od zanieczyszczeń;
Wysoka wydajność
Doskonała jednorodność.
Produkcja wielkoseryjna
Niskie koszty, idealne rozwiązanie dla masowej produkcji
Wysoka wydajność, do 98%
Grubość można kontrolować

Cechy konstrukcyjne

1) 2-drzwiowa konstrukcja i duża prędkość pompowania zapewniająca wysoką produktywność
2) Przyjazny w obsłudze panel dotykowy ze sterowaniem PLC
3) Przyjazny dla ludzi projekt oprogramowania zapewniający stabilną produkcję i wysoką jakość.
4) Wysoki wskaźnik wykorzystania docelowego rozpylania zapewnia niski koszt produkcji.
5) Dobra jednorodność i doskonała przyczepność
6) Zaawansowana koncepcja projektowania zapewniająca lepszą wydajność w celu zwiększenia wydajności produkcji i kwalifikowanej stawki.
7) Urządzenie ze źródłem jonów do czyszczenia plazmowego i obróbki powierzchniowej w celu poprawy przyczepności.
8) Skrócenie czasu pompowania w wysokiej próżni o 25% do 75% dzięki Polycold - kriopompie pary wodnej.

Polycold, nazywany również Kriopompą Wodną, ​​skutecznie wychwytuje parę wodną, ​​która stanowi 65% do 95% gazu resztkowego w systemach Hi-vac.Para wodna jest zwykle najbardziej reaktywnym zanieczyszczeniem. Dzięki Polycold można oczekiwać zwiększenia przepustowości produktu w istniejącym systemie od 20% do 100% i poprawy jakości osadzania.

1. Skrócenie czasu pompowania w wysokiej próżni o 25% do 75%
2. Zwiększona przepustowość produktu od 20% do 100%;
3. Typowy okres zwrotu poniżej jednego roku;
4. Niższe ciśnienie cząstkowe pary wodnej podczas przetwarzania zapewnia wyższą jakość folii, lepszą przyczepność i bardziej powtarzalne osadzanie.

Rodzaj:

• Orientacja pionowa, cylinder, konstrukcja 2-drzwiowa, otwierane od przodu.

Specyfikacja techniczna:

• Występ

1. Ostateczne podciśnienie: lepsze niż 5,0 × 10-6Torr.
2. Ciśnienie robocze: 1,0 × 10-4Torr
3. Czas wypompowywania: od 1 atm do 1,0 × 10-4Torr≤5 minut (temperatura pokojowa, sucha, czysta i pusta komora)
4. Materiał metalizujący (parowanie): stal nierdzewna, miedź
5. Model operacyjny: w pełni automatycznie / półautomatycznie / ręcznie

• Struktura

Maszyna do powlekania próżniowego zawiera kluczowy kompletny system wymieniony poniżej:

1. Komora próżniowa

1.1 Rozmiar: średnica wewnętrzna 1600 mm

Wysokość wewnętrzna: 1600 mm

Przydatna wysokość: 1265 mm

Całkowita wysokość: 1420 mm

1.2 Materiały: komora próżniowa SUS304

Drzwi i kołnierze SUS304

Konstrukcja wzmacniająca komory: stal miękka SS41 z malowaną powłoką wykończeniową.

Obudowa komory ze stali miękkiej SS41 z malowaną wykończeniem powierzchni.

1.3 Osłona przed rozpylaniem i parowaniem: SUS304

1.4 Okno widokowe: na drzwiach komory

1.5 Zawór odpowietrzający komory próżniowej (w tym tłumik)

1.6 Drzwi: materiał SUS304 Średnica 1600 mm Wysokość wewnętrzna: 1600 mm

1.7 Układ napędowy osadzania: Jazda centralna maks.1400 mm * 1265 mm

1.8 Silnik napędowy: 1 / 2HP

1.9 Moc parowania: 1 zestaw / drzwi

Moc rozpylania DC: 1 zestaw

Rozmiar katody rozpylającej: 125 * 1400 mm

2. Zgrubny system pomp próżniowych

2.1 Uszczelniona olejem obrotowa łopatkowa pompa próżniowa - Leybold

a: Prędkość pompowania: 640 m³ / godz

2.2 Pompa Roots - Leybold

a: Prędkość pompowania: 4400 m³ / godz

2.3 Zawór próżniowy zgrubnej obróbki: model pneumatyczny

2.4 Rurociągi próżniowe: materiał SUS304 6 ”i 8”

2.5 Próżniowy zawór odpowietrzający: model elektromagnetyczny 3/8 ”

3. System pompowania wysokiego podciśnienia

3.1 Pompa dyfuzyjna oleju: RTDP-36

1. Prędkość pompowania: 40000 l / s
2. Ostateczne podciśnienie: lepsze niż 10-7Torr.
3. Moc grzewcza: 3 fazy, 21 kW.
4. Zużycie oleju: 9 litrów

3.2 Wymrażacz: 36 ”, chłodzenie wodne przeciw strumieniowi oleju z powrotem

3.3 Zawór wysokiego podciśnienia: pneumatyczny

3.4 Zawór przedniego odcinka: pneumatyczny

4. Elektryczny system sterowania i obsługi

4.1 Obwód główny: rozłącznik bez bezpiecznika, wyłącznik elektromagnetyczny,
C / T w typie szeregowym

4.2 Moc parowania

4.3 System kontroli parowania

4.4 Moc rozpylania, model DC

4.5 System sterowania: PLC + ekran dotykowy Auto / ręcznie

4.6 System operacyjny: ekran dotykowy + wyświetlacz

4.7 Próżniowy system pomiaru ciśnienia

Próżniomierz: Leybold Center Two - 1 zestaw

Wskaźnik pełnego zakresu: 760 tor ~ 10-7 Torr - 1 zestaw

4.8 System alarmowy:

Ciśnienie sprężonego powietrza jest niższe: dźwięk alarmu

Niższy przepływ wody chłodzącej: dźwięk alarmu

Nieprawidłowa obsługa: dźwięk alarmu

4.9 Wskaźnik obciążenia mocy: Wskaźnik napięcia i wskaźnik prądu obciążenia

5. Podsystem

5.1 Układ sterowania zaworem sprężonego powietrza

5.2 System wody chłodzącej: Rura przepływu wody i system zaworów przełączających

5.3 Polycold (-120 ~ -145 ℃) Cryopump - 1 zestaw

Model: MaxCool - 2500L

Maksymalne obciążenie: 2500 W.

Prędkość pompowania: 14000 l / s.

6. System osadzania

6.1 Źródło rozpylania

1. Cel rozpylania ”125mm * 1400mm * 12 ~ 14mm - 1 zestaw
2. Migawka - 1 kpl
3. Kontroler przepływu masowego: gaz Ar - 1 kpl
4. Zasilacz rozpylający: DC 60KW - 1 zestaw

6.2 Źródła parowania

1. Źródła parowania wolframu
2. Zasilanie parowania: 20 kVA
3. Źródło jonów i zasilacz
4. Środowisko pracy

Sprężone powietrze: 5 ~ 8 kg / cm2

Woda chłodząca: Temperatura wody na wejściu: 20 ~ 25 ℃, 200 litrów / min,
Ciśnienie wody: 2 ~ 3 kg / cm2

Moc: 3 fazy 380 V 50 Hz (60 Hz), 160 kVA

Obszar instalacji: (L * W * H) 6500 * 5500 * 2700 mm

Wylot: Odpowietrznik dla pomp mechanicznych

Dołożyliśmy wszelkich starań, aby zaprojektować i opracować najbardziej odpowiednie procesy powlekania dla różnych części 3D, które spełniają wymagania produkcyjne naszych klientów.Dlatego zapewniamy kompleksowe rozwiązania w zakresie powłok EMI.

Jeśli wymagany jest niestandardowy system powłok, podziel się swoimi przemyśleniami i pomysłami z naszym zespołem i prześlij specyfikacje produktów, a my będziemy współpracować, aby znaleźć najlepsze rozwiązania.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej specyfikacji, Royal Technology jest zaszczycona mogąc dostarczyć Ci kompleksowe rozwiązania w zakresie powłok.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej specyfikacji, Royal Technology jest zaszczycona mogąc dostarczyć Ci kompleksowe rozwiązania w zakresie powłok.