Informacje ogólne

Linia do ciągłego powlekania próżniowego drutów i taśm

System napylania liniowego dla drutów i taśm miedzianych

Linia do produkcji drutów miedzianych posrebrzanych

Drut miedziany pokryty srebrem, złotem lub miedzią.

System osadzania metodą napylania liniowego dla włókien węglowych i szklanych
 

Podanie

1. Metalowe włókna przewodzące

2. Metalowe paski zwojów o grubości mniejszej niż 1 mm

3. Kable światłowodowe

4. Druty z włókien chemicznych

5. Linia włókien chemicznych
6. Przędze szklane i węglowe powlekane miedzią
7. Przędza węglowa i powłoka aluminiowa przędz szklanych

9. Drut miedziany posrebrzany PVD,

10. Posrebrzany kabel światłowodowy

11. Pozłacana maszyna do drutu

12. Posrebrzana taśma miedziana

13. Posrebrzanie kabli miedzianych, brązowych i mosiężnych

14. Nowa linia do wielowarstwowego powlekania drutów i taśm miedzianych

15. Maszyna do posrebrzania kabli światłowodowych

Podłoża mogą być powlekane:

Drobne druty i paski: drut metalowy, metalowa taśma zwojowa o grubości mniejszej niż 1 mm, światłowód, skręcone włókno chemiczne i drut (w tym włókno bazaltowe i drut z włókna węglowego), przędza szklana, przędza węglowa.

tło

Po dziesięcioleciach badań i rozwoju, powlekanie próżniowe jest dość dojrzałą metodą osadzania błony, która ma pozytywne perspektywy zastosowań w różnych gałęziach przemysłu.Wymaga kompleksowych technologii do zastosowania techniki powlekania próżniowego na ciągłych drutach i taśmach, co może modyfikować charakterystykę i funkcje powierzchni, a jej znaczna lekkość jest zaletą dla urządzeń sztucznej inteligencji.

Kluczowe typy istniejącej linii produkcyjnej do powlekania próżniowego drutów i podłoży z taśm

(1) Typ oddzielny
Linia lakiernicza nie zawiera urządzenia do wstępnego czyszczenia substratów (drutów i taśm).Umieszcza stromą rolkę taśmy, która została wcześniej oczyszczona, w zamkniętym pojemniku próżniowym wyposażonym w urządzenia do odwijania, podgrzewania, powlekania i przewijania.Po wyprowadzeniu próżni do żądanego roboczego ciśnienia próżni, rozpoczyna się proces wstępnego podgrzewania, a następnie osadzanie folii metalowych.Konstrukcja tego typu sprzętu jest prosta, ale bardzo niska wydajność produkcji, a powlekane podłoża mają problem z powtórnym zanieczyszczeniem.

(2) Pełno ciągła powłoka typu powietrze-powietrze

Linia do pełnego ciągłego powlekania powietrze-powietrze to zakończony proces ciągłego procesu powlekania, który obejmuje oczyszczanie wstępne w środowisku atmosferycznym, a następnie substraty (paski lub druty) wchodzą do komory próżniowej, aby następnie osadzać folie metalowe. z powrotem do środowiska atmosferycznego przez komory buforowe.

Kluczowe moduły konstrukcyjne linii ciągłego powlekania powietrze-powietrze:

Odp .: Moduł obróbki wstępnej czyszczenia podłoży (taśmy lub druty)

B: Moduł schładzający

C: Moduł wyżarzania

D: Komora do osadzania filmu

E: Urządzenia pętlowe i próżniowa komora buforowa.

Cała konstrukcja, działanie i system sterowania całej linii lakierniczej jest bardziej złożona, niezwykle kosztowna, ale zalety wysokiej wydajności i efektywnego obniżenia kosztów produkcji sprawiają, że jest ona bardzo atrakcyjna dla producentów.Zespół Royal Technology zbudował przemysłową linię produkcyjną w 2019 roku w oparciu o małe urządzenie demonstracyjne, z przyjemnością informujemy, że outsourcing usług powlekania jest już dostępny.

Zapraszamy do konsultacji z nami, którzy są zainteresowani inwestycją w linię do ciągłego lakierowania, dostarczamy rozwiązanie lakiernicze pod klucz.

(3) Typ uniwersalny

Typ uniwersalny to linia do powlekania, która łączy w sobie obróbkę wstępną czyszczenia podłoża (pasków), powlekanie ogniowe i powlekanie próżniowe 3 procesy w celu utworzenia kompletnej ciągłej linii produkcyjnej.To sprawia, że ​​procesy powlekania na sucho i na sucho są ze sobą kompatybilne, a także pozwalają na produkcję wysokiej jakości i ekonomicznych taśm powlekanych metalem

(4) Typ powłoki wielowarstwowej

Linia produkcyjna łączy kilka różnych metod powlekania PVD: powlekanie przez odparowanie wiązką elektronów, napylanie magnetronowe i osadzanie CVD wspomagane plazmą.

Z podgrzewaniem wstępnym za pomocą wiązki E, wyładowaniem jarzeniowym bombardowaniem plazmowym, czyszczeniem powierzchni pasków, a następnie osadzaniem wielowarstwowych na powierzchni w różnych procesach osadzania.

Pierwsza warstwa wymaga silnej adhezji między folią metalową a powierzchnią podłoża, dlatego stosuje się napylanie magnetronowe;druga warstwa wykorzystuje metodę odparowywania wiązką elektronów do osadzania różnych materiałów powłokowych, ma wysoką gęstość energii wiązki elektronów i wysoką temperaturę ogrzewania;trzecia warstwa wykorzystuje metodę osadzania CVD wzmocnioną plazmą, aby wygenerować wysoką jednorodność, doskonałe wykończenie, wysoką twardość i stabilną folię z cechami chemicznymi, jest to dobry wybór dla warstwy ochronnej.

Podsumowując, wielowarstwowe powłoki taśmowe są nadal w podstawowym etapie badań i rozwoju, a także jego wysokie koszty produkcji i wady niskiej wydajności sprawiają, że producenci wybierają konwencjonalne metody zanurzania na gorąco i galwanizacji.Jednak wysoka dodatkowa wartość dodana produktów i cechy przyjazne dla środowiska pokazują, że jest to dobre, perspektywiczne zastosowanie.

Royal Technology zapewnia zarówno usługę powlekania, jak i system napylania liniowego.Jeśli jesteś zainteresowany tą aplikacją, skontaktuj się z nami.Podziel się z nami swoimi pomysłami, pomożemy Ci stać się prawdziwymi.