Plastikowa maszyna do metalizacji próżniowej, osadzanie folii o wysokim współczynniku odbicia, osadzanie reflektora oświetleniowego
Wstęp:
Firma Royal Technology zaprojektowała, wyprodukowała i zainstalowała na całym świecie ponad 100 zestawów systemów powłokowych z odparowaniem termicznym, obejmujących różnorodne zastosowania i branże, takie jak:
Samochodowe plastikowe wykończenia zewnętrzne/wewnętrzne
Oświetlenie i komponenty pojazdu
Odbłyśniki LED do zastosowań komercyjnych, przemysłowych i mieszkaniowych
Opakowania kosmetyczne
Szkło i lustra
Elektroniczne produkty konsumenckie
Folie EMI i NCVM
Części do zabawek i artykuły sportowe
AGD pralek i różne akcesoria do mebli
Moda, zegary i zegarki
Aby wymienić tylko kilka, w wielu innych obszarach procesy metalizacji próżniowej PVD są nadal stosowane i rozwijane w przemyśle powłok.
Proces metalizacji PVD nadaje przedmiotom wysoki połysk, odblaskowy, metaliczny wygląd, który może być w różnych kolorach.
Proces metalizacji próżniowej PVD:
Obrabiane elementy są przesyłane do satelitów, które następnie są mocowane do systemu regałów
Zamknięcie drzwi komory (nr 1) i uruchomienie procesu automatycznego za pomocą programu HMI
Operator rozładowuje/ładuje detale do drugich drzwi (nr 2)
Po zakończeniu procesu metalizacji automatycznej, proces odpowietrzania i otwórz drzwi nr 1;zamknij drzwi nr 2 i powtórz cykle.
Cały proces przebiega szybko i znacznie poprawia jakość i piękno materiałów.
Wysoka wydajność, oszczędność czasu pracy, radykalne obniżenie kosztów produkcji.
System metalizacji Royal Technology jest dostępny w orientacji pionowej i poziomej.
Komory produkowane są do kształtów cylindrycznych i sześciennych.
Do produkcji używamy materiału ze stali nierdzewnej oraz najlepszych komponentów na rynku światowym, aby zapewnić wysoką jakość i niezawodność maszyn produkowanych przez Royal Technology.Planetarna konstrukcja systemu rotacyjnego zapewnia idealnie równomierne powłoki.
Specyfikacja techniczna:
| Opis | RTEP1000 | REP1418 | REP1616 | REP1820 | |
| Komora osadzania | mm | φ1000 x H1000 |
φ1400 x H1800
|
φ1600 x H1600 |
φ1800 x H2000
|
| Struktura drzwi | ustawić | 1 | 2 | 2 | 2 |
| Źródła parowania | szt. | 16 | 20~28 | 24 | 32 |
| Liczba satelitów | pręty | 6 | 6,8 | 6,8,10 | 6,8,10, 12 |
| Efektywny obszar powlekania | mm | φ250*6*H700 |
φ370*6*H1500 φ300*8*H1500 |
φ440*6*H1300 φ350*8 *H1300 φ300*10 *H1300 |
φ500*6*H1700 φ400*8*H1700 φ340*10*H1700 φ290*12*H1700 |
| Czas cyklu | min. | 10~12 | 15 | 15 | 15~20 |
| Zasilanie parowania | kVA | 20 | 30 | 35 | 40 |
| Zasilacz do czyszczenia plazmowego |
kVA
|
7 | 10 | 10 | 10 |
| Najwyższa próżnia | 8,0*10-4Rocznie | ||||
| Prędkość pompowania | od bankomatu do 9,0×10-3Pa≤10 minut ( @ temperatura pokojowa, czyszczenie i rozładunek) | ||||
| Wydajność pompy z tłokiem obrotowym | L/S | 70 | 150 | 150 | 150*2 |
| Wydajność pompy Rootsa | L/S | 300 | 600 | 600 | 1200 |
|
Wydajność pompy dyfuzyjnej (z wymrażalnikiem) |
L/S | 6000 | 8000 | 8000 | 2*8000 |
| Wydajność pompy trzymającej | L/S | 15 | 30 | 30 | 70 |
| Przybliżona moc maksymalna | KW | 50 | 75 | 75 | 110 |
|
Przybliżona średnia moc
|
KW | 25 | 35 | 35 | 60 |
| Przybliżona waga | KG | 4500 | 7300 | 9000 | 11000 |
| Odcisk stopy (DxSxW) | mm | 3000*3000*2200 | 5000*4000*3500 | 6000*5500*3200 | 6500*6000*3800 |
Uwaga: Konfiguracja maszyny dedykowana do wymagań klienta, projektu mocowania i warsztatu
obsługuje plan układu od Royal Tech.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej specyfikacji, Royal Technology ma zaszczyt zapewnić kompleksowe rozwiązania w zakresie powłok.
Urządzenia do metalizacji próżniowej PVD - wypar...pobierz pełną broszurę, kliknij tutaj.
