|
| Nazwa marki: | ROYAL TECHNOLOGY |
| Numer modelu: | RT-R2R |
| MOQ: | 1 |
| Cena £: | negocjowalne |
| Warunki płatności: | L/C, T/T |
| Zdolność do zaopatrzenia: | 4 sets/month |
System do rozpylania próżniowego w postaci rolki do rolki to rodzaj sprzętu produkcyjnego służący do składowania cienkich folii na elastyczny podłoże, które jest ciągle podawane z jednej rolki do drugiej.Ten system jest powszechnie stosowany w takich gałęziach przemysłu jak elektronika., optyki i opakowań do zastosowań takich jak powłoki, ogniwa słoneczne i elastyczna elektronika.
W tym systemie używa się komory próżniowej do odkładania cienkich filmów na ruchomej sieci materiału.Rozpylanie jest procesem, w którym atomy lub cząsteczki są wyrzucane z materiału stałego docelowego z powodu bombardowania celu przez cząstki energetyczneWystrzelone atomy lub cząsteczki tworzą cienką warstwę na podłożu.
System do rozpylania próżniowo-rolowego zawiera zazwyczaj takie elementy jak:
Komora próżniowa: To miejsce, w którym proces rozpylania odbywa się w kontrolowanych warunkach próżniowych.
System obsługi podłoża: System ten kontroluje ruch elastycznego podłoża podczas procesu rozpylania.
Katody rozpylające z celami metalowymi: To materiały, z których atomy lub cząsteczki są rozpylane w celu utworzenia cienkiej folii na podłożu.
Zasoby zasilania: Zapewniają one energię niezbędną do procesu rozpylania.
System dostarczania gazu: System ten dostarcza gazy wymagane do procesu rozpylania.
System sterowania: kontroluje parametry procesu, takie jak szybkość osadzenia, grubość folii i jednolitość.
System podświetlacza próżniowego Roll-to-Roll Web oferuje takie zalety, jak wysoka przepustowość, skalowalność i możliwość pokrycia dużych obszarów cienkimi folikami.Jest odpowiedni do masowej produkcji materiałów z cienkich folii na elastycznych podłogach.
W systemie rozpylania próżniowego Roll-to-Roll Web można stosować różnego rodzaju cele do rozpylania w zależności od pożądanych właściwości i zastosowań odłożanych cienkich folii.Niektóre z najczęstszych rodzajów celów rozpylania obejmują::
Metalowe cele: są wykonane z czystych metali lub stopów metalowych i są powszechnie stosowane do składowania cienkich filmów metalowych.i tarcze ze stali nierdzewnej.
Cele tlenku: Cele te składają się z tlenek metalu i są używane do odkładania cienkich filmów tlenku.
Cele nitrurowe: cele te są używane do odkładania cienkich folii nitrurowych.
Cele silikonów: Cele te składają się z silikonów metalowych i są używane do odkładania cienkich folii silikonów.
Cele siarczanowe: cele te są używane do odkładania cienkich folii siarczanowych.
Cele kompozytowe: cele te składają się z wielu materiałów i są używane do osadzania cienkich folii o określonych właściwościach.Celem może być połączenie metalu i ceramiki do unikatowych kompozycji foliowych..
Cele stopu: cele te są wykonane z kompozycji stopu i są używane do osadzania cienkiego filmu stopu o określonych właściwościach.cele w stopniach kobaltowo-chromowym (CoCr).
Wybór celu rozpylania zależy od takich czynników, jak pożądany skład folii, grubość, struktura i właściwości.Wykorzystując różnego rodzaju cele do rozpylania w systemie rozpylania próżniowego Roll-to-Roll Web, szeroki zakres cienkich materiałów foliowych może być osadzony do różnych zastosowań w takich gałęziach przemysłu jak elektronika, optyka, energia itp.
Zastosowanie:
papier elektroniczny, układy elastyczne, fotovoltaiczne, taśmy medyczne, RFID (Identyfikacja częstotliwością radiową) i folia Low-E, powłoki cieńkiej folii ITO
Procesy osadzenia przez rozpylanie sieci rolkowe (R2R) oferują wszechstronną i skalowalną metodę nieprzerwanego osadzenia cienkich folii na elastycznych podłogach.
Technologia ta znajduje szeroki zakres zastosowań w różnych gałęziach przemysłu ze względu na jej zdolność do pokrywania dużych obszarów z dużą prędkością cienkimi warstwami różnych materiałów.
Niektóre powszechne zastosowania osadzenia sieciowego R2R obejmują:
Elektronika elastyczna: R2R sputtering sieciowy jest szeroko stosowany w produkcji elastycznych urządzeń elektronicznych, takich jak elastyczne wyświetlacze, etykiety RFID, karty inteligentne i elektronika noszona.Umożliwia osadzenie tranzystorów z cienką warstwą, przewodzące elektrody i warstwy barierowe na elastycznych podłogach.
Komórki słoneczne: komórki słoneczne z cienką warstwą korzystają z rozpylania sieciowego R2R do osadzania warstw półprzewodników lub absorbentów, takich jak amorficzny krzemowy, telluryd kadmowy i
Technologia ta umożliwia opłacalną i wydajną produkcję urządzeń fotowoltaicznych z cienką warstwą.
Filmy barierowe: R2R sputtering sieciowy jest stosowany do odkładania filmów barierowych o doskonałych właściwościach barierowych gazowych na elastycznych podłogach w celu ochrony wrażliwych materiałów przed wilgocią, tlenem,i inne czynniki środowiskoweFilmy barierowe mają zastosowanie w opakowaniach, elektronikach i wyświetlaczach.
Powierzchnie dekoracyjne: Depozycja rozpylania R2R jest wykorzystywana w produkcji powłok dekoracyjnych na elastycznych podłogach do zastosowań w wykończeniu samochodów, elektronika użytkowa,i szkło architektoniczneMateriały takie jak warstwy metalowe, powłoki tlenowe i wielowarstwowe powłoki interferencyjne mogą być stosowane przy użyciu tej techniki.
Elastyczne czujniki: R2R sputtering sieci umożliwia osadzanie cienkich elementów czujników na elastycznych podłogach do zastosowań w czujnikach noszonych, urządzeniach medycznych i aplikacjach IoT.Czujniki, takie jak czujniki temperatury, czujniki wilgotności i czujniki gazu mogą być wytwarzane przy użyciu tej technologii.
Filmy optyczne: rozpylanie R2R jest stosowane do osadzania powłok optycznych na elastycznych podłożach do zastosowań w powłokach antyrefleksyjnych, powłokach odblaskowych, filtrach optycznych,i filtrów kolorów stosowanych w wyświetlaczach, soczewki i urządzenia optyczne.
Integracja drukowanej elektroniki: R2R sputtering sieciowy może być zintegrowany z drukowanymi procesami elektronicznymi w celu stworzenia urządzeń hybrydowych z drukowanymi i sputerowanymi komponentami.
Integracja ta umożliwia produkcję ekonomicznych i funkcjonalnych urządzeń elektronicznych na elastycznych podłogach.
Ogólnie rzecz biorąc, wszechstronność i skalowalność technologii osadzenia sieciowego rozpylania R2R sprawiają, że nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań w takich gałęziach przemysłu, jak elektronika, energia, opakowania, optyka,i czujniki, gdzie wymagane są cienkie folie na elastycznych podłogach.
Układ maszyny R2R
| Wykorzystanie powłoki MultiWeb zapewnia następujące kluczowe cechy: | ||||||||
| A. Jedna komora podzielona na strefy wielociśnieniowe, umożliwiające obsługę różnych źródeł osadów. | ||||||||
| B. możliwości jednoczesnego osadzania z wielu źródeł w jednym przejściu sieciowym, dla powłoki wielowarstwowej. | ||||||||
| C. Zwrotny kierunek zawijania sieci umożliwia osadzanie nieograniczonych warstw bez przerywania próżni. | ||||||||
| D. Precyzyjne mechanizmy obsługi sieci z przewodnikiem krawędzi, umożliwiające wielokrotne przejścia bez utraty ustawienia (nieobowiązkowe) | ||||||||
| E. System napędu sieci AC Invert do dokładnej kontroli wielu prędkości sieci. | ||||||||
| F. Systemy monitorowania grubości optycznej i/lub oporu w linii, w celu precyzyjnego kontrolowania grubości i jednolitości osadów (nieobowiązkowe). | ||||||||
| G. Komora jest wykonana z nierdzewnej stali SUS304L z elementami o niskim poziomie gazowania w celu zapewnienia głębszego próżni. | ||||||||
| H. Pompowanie próżniowe za pomocą połączenia pompy turbomolekularnej i kryogeniki niskotemperaturowej w celu zapewnienia czystego próżniowania bez wilgoci lub zanieczyszczenia olejem. | ||||||||
| Filmy depozytowe | ||||||||
| 1Materiał podłoża: PET, PEN, PES, PI, PC, PA, TAC... | ||||||||
| 2grubość podłoża: 15~300 μm | ||||||||
| 3Metody osadzenia: AC reaktywny dla SiO2 ((dielektryczny); pulsowany DC dla ITO (metal i przewodnik) | ||||||||
| 4- Przewodnik tlenku TCO: ITO, AZO, IZO... | ||||||||
| 5Metalowy przewodnik: | ||||||||
| 6Film optyczny: Ta2O5, Nb2O5, SiO2, TiO2... | ||||||||
| 7Półprzewodnik: ZnO, InGaZnO... | ||||||||
| 8Izolator: SiO2, SiNx, AlOx, AlNx... | ||||||||
| 9Jednolitość: ± 5% w całej tkance | ||||||||
| Główne specyfikacje | ||||||||
| Komórka próżniowa: pojedyncza komora, strefy wielociśnieniowe | ||||||||
| Pojazdy ruchome: | ||||||||
| Strefa osadzenia: 2 X Strefa rozpylania (nieobowiązkowa: strefa rozpylania 3) | ||||||||
| Źródło rozpylania: 2 X Źródło rozpylania podwójnej katody (opcjonalnie: 3 Źródło rozpylania podwójnej katody) | ||||||||
| Podstawowy przedtresownik: Źródło jonowe liniowe | ||||||||
| Szerokość sieci: 1300 mm | ||||||||
| Średnica zawijania: Φ600 mm Max | ||||||||
| kierunek zawijania: dwukierunkowy | ||||||||
| Gęstość podłoża: 15~300 μm | ||||||||
| Prędkość linia sieciowa:0.5~10M/min | ||||||||
| Napięcie sieci: 5,0PLI Max 0,5PLI Min | ||||||||
| Wyrównanie sieci: ±3 mm (jeden przejście) | ||||||||
| Pompy Hi-Vacuum: Pompy Turbo | ||||||||
| Pompy próżniowe szorstkie: połączenie pompy suchej i dmuchawy | ||||||||
| Pompa wilgotności: polichłodna, kryogeniczna | ||||||||
| Kontrola grubości osadzenia: monitorowanie (nieobowiązkowe) | ||||||||
| a: Przekaz optyczny; b: Opór prądu kręgowego | ||||||||
| Działanie systemu: Działanie systemu komputerowego opartego na PLC | ||||||||
| Komora próżniowa | ||||||||
| Komora próżniowa jest skonstruowana jako poziome pudełko wykonane z polerowanej stali nierdzewnej SUS304L, z otworami na jednym końcu.Podzielone strefy dolnej sekcji będzie zawierać źródło osadów z akcesoriami, podczas gdy górna część będzie pomieścić wagon sieci. | ||||||||
| Konstrukcja komory: skrzynka pozioma z jednym otworem z obwodem | ||||||||
| Struktura komory: jednokomorowa strefa wielociśnieniowa | ||||||||
| Ramy komory: SS41 Stal łagodna, malowana | ||||||||
| Materiał komory: SUS304L Polerowana stal nierdzewna | ||||||||
| Rozdzielacz strefy ciśnienia: płytka aluminiowa | ||||||||
| Zobacz materiał portowy: Polikarbonat | ||||||||
| Strefy ciśnienia próżniowego: 4 (1 strefa nawijania, 2 strefy osadzenia, 1 strefa buforowa) |
Dystrybucja katod rozpylania
Nasz zespół doświadczonych techników zapewnia doskonałe wsparcie techniczne i usługi dla naszej maszyny do powlekania.
Jesteśmy do Państwa dyspozycji, aby odpowiedzieć na wszelkie pytania lub wątpliwości dotyczące maszyny i jej działania.i może udzielić eksperckiej porady w celu zapewnienia najlepszej wydajności maszyny.
Zapewniamy również konserwację zapobiegawczą i pomoc awaryjną dla maszyny do powlekania.Nasi technicy mają dostęp do najnowszych technologii i szkolenia, aby zapewnić optymalne działanie maszyny.Oferujemy również szkolenia na miejscu i wsparcie techniczne dla maszyny, a także części zamienne i akcesoria.
Dążymy do zapewnienia najwyższego poziomu obsługi i zadowolenia klientów, a my jesteśmy zobowiązani do zapewnienia, że Twoja maszyna do powlekania rolki dostarcza najwyższej jakości produkt za każdym razem.Jeśli macie pytania lub obawyProszę, nie wahaj się skontaktować z nami.
