Elektroniczne płyty obwodowe, maszyna do osadzenia miedzi / układy magnetronowe

Elektronika Cooper Spruttering System / Chipy elektroniki wojskowej

Cooper Magnetron Sputtering Coating Plant naElektronika wojskowa

Proces DPC- Direct Plating Copper jest zaawansowaną technologią powłoki stosowaną w przemyśle LED / półprzewodników / elektroniki.

Depozycja folii przewodzącej kupra na podłogach Al2O3, AlN, Si, szkła za pomocą technologii plamkowania próżniowego PVD w porównaniu z tradycyjnymi metodami produkcji: DBC LTCC HTCC, cechy:

1Znacznie niższe koszty produkcji.

2Wyjątkowe zarządzanie cieplne i transfer ciepła

3Dokładne wyrównanie i projektowanie wzorów,

4Wysoka gęstość obwodów

5. Dobra przyczepność i łatwość spawania

Zespół Royal Technology pomógł naszemu klientowi opracować proces DPC z powodzeniem za pomocą technologii rozpylania PVD.
Ze względu na zaawansowaną wydajność substratów DPC jest szeroko stosowany w różnych zastosowaniach:

Wysokiej jasności LED zwiększyć długość życia ze względu na jego wysoką wydajność promieniowania cieplnego, sprzętu półprzewodnikowego, mikrofalowej komunikacji bezprzewodowej, elektroniki wojskowej,różne podłoża czujników, lotnictwo, transport kolejowy, energia elektryczna itp.

Sprzęt RTAC1215-SP został zaprojektowany wyłącznie do procesu DPC, który pozwala uzyskać warstwę kupera na podłożu.z wielobieżnym pokryciem jonowym i technikami rozpylania magnetronem w celu uzyskania idealnej folii o wysokiej gęstościJest to kluczowy krok w procesie odpoczynku DPC.

Główne cechy maszyny do powlekania miedzią

1Wyposażony w 8 katod łukowych i katod rozpylających DC, katody rozpylające MF, jednostkę źródła jonowego.

2. Dostępne powłoki wielowarstwowe i ko-depozycyjne

3Źródło jonowe do oczyszczania plazmy przed obróbką i osadzenie z pomocą wiązki jonowej w celu zwiększenia przyczepności folii.

4. jednostka podgrzewająca substraty ceramiczne/Al2O3/AlN;

5System obrotu i rewolucji podłoża, do powlekania z jednej i dwóch stron.

Specyfikacje maszyny do powlekania miedzią

Wydajność

1. Ostateczne ciśnienie próżni: lepsze niż 5,0 × 10^-6Torr.

2Ciśnienie próżni roboczej: 1,0 × 10^-4Torr.

3. Czas odpompowania: od 1 atm do 1,0 × 10^-4Torr≤ 3 minuty (temperatura pokojowa, komora sucha, czysta i pusta)

4Materiał metalizujący (spruttering + odparowanie łukowe): Ni, Cu, Ag, Au, Ti, Zr, Cr itp.

5Model działania: pełna automatyczna / półautomatyczna / ręczna

Struktura

Maszyna do powlekania próżniowego zawiera kluczowy komplet systemu wymieniony poniżej:

1Komora próżniowa

2. System pompowania próżniowego (zestaw pomp oporowych)

3. System pompowania pod wysoką próżnią (pompa molekularna z zawieszeniem magnetycznym)

4. Elektryczny system sterowania i obsługi

5System urządzeń pomocniczych (podsystem)

6System depozytowania

Próbki połowy miedzianej

Proszę skontaktować się z nami, aby uzyskać więcej informacji, Royal Technology ma zaszczyt dostarczyć Państwu całkowite rozwiązania powłoki.

Pobierz broszurę:Maszyna do bezpośredniego pokrycia miedzią, magnetr...