![]() |
Nazwa marki: | ROYAL |
Numer modelu: | RTSP1400 |
MOQ: | 1 SET |
Cena £: | negocjowalne |
Warunki płatności: | L/C, T/T |
Zdolność do zaopatrzenia: | 10 zestawów miesięcznie |
Royal Technology opracowało 3 standardowe maszyny, które spełniają różne wymagania dotyczące wydajności:
RTSP 900, pojemność 1 sztukę; głównie do serwisu naprawczego - mamy klientów w Polsce, Szanghaju, miastach Jiangsu;
Zazwyczaj do warsztatów serwisowych zajmujących się naprawą kół samochodowych;
RTSP1400, pojemność 4 sztuk; dla średniej produkcji kół - mamy klienta w Indiach, Polsce
W przypadku małych i średnich przedsiębiorstw zaleca się obsługę chromowania kół.
RTSP1800, pojemność 8 sztuk; do produkcji wielkości koła - mamy klientów w Chinach Hebei, Jilin.
Dla masowej produkcji na kołach obsługa powłoki jest opcją pomysłową dla tego modelu.
Koło samochodowe ((Rim) PVD Chromyzowanie przez Magnetron Sputtering Deposition Plant | ||||||||
Model | RTSP900 | RTSP1400 | RTSP1800 | |||||
Pojemność | 1 | 4 | 8 | |||||
System pompowy (Made in China) lub pakiet pompy Leybold | Pompy turbo molekularne | Pompa dyfuzyjna | Pompa dyfuzyjna | |||||
Leybold WAU501 | Leybold WAU2001 | Leybold: WH4400 + WAU2001 | ||||||
Leybold SV200 | Leybold SV300B | Leybold SV630BF | ||||||
1*TRP36 | TRP60 | TRP90 | ||||||
Zasilanie rozpylające | 24 kW | 72 kW | 108 kW | |||||
Najwyższa próżnia | 9.0*10-4Pa (puste, czyste, w temperaturze pokojowej) | 9.0*10-4Pa (puste, czyste, w temperaturze pokojowej) | 9.0*10-4Pa (puste, czyste, w temperaturze pokojowej) | |||||
Czas cyklu (w zależności od pompy): min | 30 | 30 | 30 | |||||
Wymagania dotyczące mocy roboczej | Linie 3-fazowe, AC380V, 50HZ, 35KW | Linie 3-fazowe, AC380V, 50HZ, 120KW | Linie 3-fazowe, AC380V, 50HZ, 150KW | |||||
Gaz przetwórczy | Argon (99,99%) | Argon (99,99%) | Argon (99,99%) | |||||
Całkowite zużycie energii | 35 kW | 120 kW | 150 kW | |||||
Rzeczywiste zużycie energii | 20 kW | 55 kW | 75 kW |
Indded, PVD próżniowo twardy chromowy powłoka proces jest stosowany w przemyśle motoryzacyjnym od dziesięcioleci.
W przypadku pojazdów ciężarowych stosowane są rozmiary 13~24°, a nawet większe rozmiary 27°.
Rozpylanie chromu/aluminium na felgach z stopów aluminium jest standardowym zastosowaniem ze względu na przyjazny dla środowiska proces i odporność na odrywanie lub odrywanie, jak tradycyjne elektroplacowanie wodne.Powierzchnia o wysokiej odporności na ścieranie tworzy trwałą folie, która znacznie zwiększa żywotność obręczyZ tych powodów, a także z uwagi na łatwość użytkowania i niezawodność powłoka twardego chromu PDV jest mile widziana przez fabryki samochodowe.
Dzięki systemowi osadzenia przez rozpylanie możemy wytworzyć wykończenie PVD Black Chrome / PVD Bright Chrome / PVD Neo-Chrome na powierzchni.
Chrom PVD został pierwotnie zaprojektowany dla przemysłu lotniczego i od tego czasu stał się bardzo popularnym wykończeniem w przemyśle motoryzacyjnym.
Proces
1Po pierwsze, użycie proszkowej powłoki, aby chronić integralność części.
2Po procesie powlekania proszkiem, element trafia do naszej komory PVD, gdzie na element zostaje osadzony stały metalowy cel, tworząc chromowane wykończenie za pomocą techniki rozpylania magnetronowego.
3Następnie część jest pokryta wysokiej jakości, przezroczystej powłoką akrylową w celu ochrony chromowanej wykończenia.
Cechy
W przeciwieństwie do tradycyjnego chromowania, to pęka i łuszczy się z normalnym zużyciem.
1PVD chromowanie jest procesem wysoce trwałym, który przekracza żywotność chromowania.
2PVD chromowanie jest 100% ekologicznym procesem.
3Koła PVD są o 80% lżejsze niż koła chromowane, co prowadzi do większej oszczędności paliwa.
cechy konstrukcyjne maszyn RTSP:
1. Mocny zestaw pomp dla krótkiego czasu cyklu i wysokiej wydajności
2Projektowanie i produkcja wtyczek
3Ekskluzywna katodę do rozpylania płaskiego dla wysokiej jakości powłok, szybkiego stopnia osadzenia, wysokiego docelowego wykorzystania do 35%,
4Maksymalny rozmiar koła: 27"
5Magnetyczna metoda uszczelniania płynem dla stabilnej pracy.
6Całkowicie automatyczny proces powlekania - dostępna jest operacja ONE touch.
Proszę skontaktować się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Royal Technology jest zaszczycony, że może dostarczyć Państwu całkowite rozwiązania powłoki.