Wyślij wiadomość

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Dom Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Sprzęt do osadzania łuku katodowego
Created with Pixso.

Funkcjonalna maszyna do powlekania cienkowarstwowego NANO, maszyna do powlekania twardego PVD na narzędziach

Funkcjonalna maszyna do powlekania cienkowarstwowego NANO, maszyna do powlekania twardego PVD na narzędziach

Nazwa marki: ROYAL
Numer modelu: RT-HTC
MOQ: 1 zestaw
Cena £: negocjowalne
Warunki płatności: L/C, D/A, D/P, T/T
Zdolność do zaopatrzenia: 6 zestawów miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Made in China
Orzecznictwo:
CE certification
Źródła osadzania:
Katodowe odparowywanie łuku
Filmy do osadzania:
TiN, TiAlN, CrN itp.
Aplikacje:
Funkcjonalne twarde powłoki
Funkcje filmowe:
Trwałe, zwiększają żywotność narzędzia, doskonałą odporność na korozję i zużycie
Lokalizacja fabryki:
Miasto Szanghaj, Chiny
Serwis na całym świecie:
Poland - Europe; Polska - Europa; Iran- West Asia & Middle East, Turkey, India,
Usługi szkoleniowe:
Obsługa maszyny, konserwacja, proces powlekania Przepisy, program
Gwarancja:
Ograniczona gwarancja 1 rok za darmo, całe życie na maszynę
Gwarancja:
Ograniczona gwarancja 1 rok za darmo, całe życie na maszynę
OEM i ODM:
dostępne, wspieramy projekt i produkcję na zamówienie;
Szczegóły pakowania:
Standard eksportowy, pakowany w nowe skrzynki / kartony, odpowiedni do transportu na dalekie odległo
Możliwość Supply:
6 zestawów miesięcznie
Podkreślić:

thin film deposition equipment

,

dlc coating equipment

Opis produktu

NANO Thin Film Hard Coating Machine na narzędziach / twardych powłokach na częściach metalowych

PVD cienkowarstwowa funkcjonalna maszyna do powlekania / PVD twardych powłok Sprzęt na narzędzia

Twarde powłoki, utworzone przez reaktywne fizyczne procesy osadzania z fazy gazowej (PVD), oparte na technologii plazmowej, stają się szeroko stosowane w przemyśle narzędziowym.
Aby uzyskać najbardziej twardą, napiętą, odporną na zużycie i korozję powłokę, temperatura podłoża powinna być możliwie jak najwyższa i należy stosować równoczesne bombardowanie energicznymi cząstkami o wielkości atomowej (jonizacja) podczas osadzania reaktywnego. Na przykład w wiertłach ze stali hartowanej w powłoce podłoże podgrzewa się do temperatury 450 ° C przed rozpoczęciem osadzania. To wstępne ogrzewanie można wykonać za pomocą bombardowania jonowego, które również rozpyla się, czyści powierzchnię lub przy użyciu innych źródeł ciepła w komorze osadzania.
Podczas procesu twardej powłoki PVD do narzędzi nie zmienia ona znacząco fizycznych wymiarów części.
Gaz plazmowy stosowany do reaktywnego osadzania jest mieszaniną argonu, azotu i etyny. Skład powłok zmienia się zmieniając mieszaninę gazów.


Najpowszechniejszymi źródłami parowania do powlekania jonowego twardych powłok są źródła niezrównoważonego źródła magnetronu i źródła odparowywania łuku katodowego. Bombardowanie podczas osadzania jest zwykle osiągane przez zastosowanie ujemnego odchylenia (-200 do -300 woltów) na substrat i przyspieszanie dodatnich jonów do powierzchni z plazmy. Wysoki stosunek jonów bombardujących do osadzania atomów jest ważny dla zagęszczania materiału osadzającego. W niezbalansowanym źródle rozpylania magnetronu kilka rozpylanych atomów jest zjonizowanych; ale w źródłach łuku katodowego wysoki procent odparowanych atomów jest zjonizowany. Ponieważ te "jony filmowe" mają wyższą masę niż jony gazu, są one lepiej zdolne do rozpylania powierzchni i zagęszczania filmów za pomocą "atomowego peeringu".


Powłoki narzędzi przemysłowych mają zwykle grubość od 1,5 do 4 mikronów.


Informacje ogólne: Przewodniki edukacyjne dotyczące obróbki próżniowej powłok, opracowane przez Donalda M. Mattox, 2009, przez Society of Vacuum Coater.

Aplikacje:

Twarde powłoki stają się coraz powszechniej stosowane w dekoracyjnych powłokach i narzędziach przemysłowych (HSS lub HSC
materiały). Powłoki są bardziej odporne na zużycie i korozję, dzięki czemu działają niezawodnie i działają dłużej, 2-3 razy dłużej niż bez powłoki.
Narzędzia do cięcia: (zalecane powłoki: AlTiN / TiAlN, TiCN i TiN)

Piłowanie, frezowanie, wkładka CNC (obróbka za pomocą twardego toczenia), wiercenie, frezowanie i obcinarka kół itp.
Wykrawanie i formowanie (sugerowane powłoki: CrN, TiCN i TiN)
Oznakowanie metalu
Molding (Plastic Injection Mold) - (Sugerowane powłoki: TiCN i TiN)
Die Casting
Precyzyjne komponenty
Inne, takie jak: obrabiarki, maszyny texitile, ponowne powlekanie, aplikacje do ponownego ostrzenia itp.

Opis maszyny do cienkich powłok

1. Systemy urządzeń RT-HAC składają się z: komory próżniowej, pomp próżniowych, źródeł łuku, wrzeciona i podnośnika, konstrukcji przyrządu, ogrzewania i chłodzenia, wody i gazu (dystrybucja), elektrycznych systemów sterowania i sterowania itp.
2. Zastosowanie: przemysłowe powłoki funkcjonalne do twardych narzędzi.
3. Folie do powlekania: TiN, TiC, CrN, AlTiN itp.
4.Coating Zalety: wysoka twardość i odporność na zużycie i korozję, zwiększony czas życia narzędzia i poprawa jakości przedmiotu. "

Zalety techniczne
1. Silne zaplecze wsparcia w zakresie badań i rozwoju, ze szczególnym uwzględnieniem szczegółów dotyczących produkcji.
2. Duże sterowane katodowe źródła łuku, aby zmniejszyć kropelki podczas depostion.
3. Dokładny system kontroli ogrzewania, odchylenie wynosi ± 5 ℃, gdy powierzchnia podłoża jest do 550 ℃.
4. Zaawansowane wstępne traktowanie plazmą o wysokiej gęstości.

Próbki cienkowarstwowe o twardej powłoce

TiN Thin Film Gold powleczona formą wtryskową

Powłoka cienkowarstwowa CrN w przemyśle lotniczym

TiAlN cienkowarstwowa powłoka na narzędziach

Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych specyfikacji, Royal Technology ma zaszczyt dostarczyć Państwu kompleksowe rozwiązania w zakresie powłok.