Krany mosiężne Maszyna do powlekania PVD, krany ze stali nierdzewnej Powłoki PVD

Baterie, jako ważne zużycie naszego codziennego życia, konsumenci i producenci bardziej koncentrują się na kreatywnym procesie projektowania i obróbki powierzchni.Wykończenie PVD jest bardziej pożądane ze względu na niskie koszty produkcji, przyjazne dla środowiska, niezwykle trwałe, bardzo błyszczące i objęte gwarancją trwałości przed matowieniem.

PVD to krótka nazwa fizycznego osadzania z fazy gazowej.Ten proces tworzy zjonizowaną cienką warstwę baterii, co daje najbardziej trwałe wykończenie dostępne obecnie.Produkty z wykończeniem PVD nie korodują, nie odbarwiają się ani nie matowią.

Krany z wykończonymi PVD mają dłuższą żywotność, mogą przejść test neutralnej mgły solnej przez 200 godzin.

Aplikacje

• Krany mosiężne, krany mosiężne, uchwyty
• Armatura łazienkowa: płyty ze znalu, hydraulika, słuchawki prysznicowe
• Baterie rurowe ze stali nierdzewnej,
• Elementy dekoracyjne ABS i PPS

Właściwości wykończenia PVD

• Wyjątkowe estetyczne wykończenie
• Jednolita grubość i kolorystyka powłoki
• Doskonała odporność na zużycie i korozję
• Powłoka PVD ma wysoki poziom twardości
• Powłoka PVD nie odbarwia się ani nie matowieje przy odpowiedniej codziennej pielęgnacji

Dostępne wykończenia PVD

Szczotkowane kolory PVD

Lustrzane kolory PVD

Matowe kolory PVD

Złoto, różowe złoto, mosiądz, antracyt, grafitowa czerń, brąz, niebieski, biały chrom, czarny nikiel, wykończenia ze stali nierdzewnej, niebieski itp.

Royal Technology zapewnia nie tylko system powłok, ale także kompleksowe rozwiązania w zakresie powłok, oferujemy usługę pod klucz.

Z LPDC (odlew ciśnieniowy);peeling, cięcie, obróbka CNC, szlifowanie robotem, automatyczne polerowanie linii;aż po galwanizację, czyszczenie ultradźwiękowe, suszenie, galwanizacje PVD… projekt i maszyny całej fabryki.
Mamy ekspertów, którzy pomogą Ci w każdej operacji procesu, której żądasz.

Zalety

Najnowsza generacja systemu powlekania PVD firmy Royal Technology ze zdalnym sterowaniem i funkcjami diagnostycznymi: Przemysłowy komputer PC i PLC Siemens są wyposażone w bardziej stabilne, wydajniejsze możliwości przetwarzania danych SCADA.

1. Wysoka szybkość jonizacji, wysoka przepustowość,
2. Duża zdolność do zaspokojenia masowej produkcji,
3. Zdalne sterowanie IPC i wskazówki dotyczące obsługi
4. Proces powlekania - zdalne szkolenie online z własnego programu.
5. Zaprojektowany i wyprodukowany system powłokowy typu plug-in, instalację można przeprowadzić za pomocą instrukcji online.

Specyfikacja techniczna

Informacje ogólne

1. Wielołukowy system do powlekania próżniowego głównie do powłok dekoracyjnych.
2. Korzyści: eko-środowisko, łatwa obsługa, kompaktowe wymiary, niski koszt posiadania statku, szybka wymiana podłoża.
3. Kolory powłoki: złoty, czarny, brązowy, szary, chrom itp.
   Kolory złote: TiN, ZrN, TiN + Au, ZrN + Au
   Kolory różowego złota: TiCN, TiAlN, TiCN + Au-Cu, TiAlN + Au, Cu
   Kolory chromu: CrN, Ti, Cr
   Szare kolory: stal nierdzewna, stal nierdzewna (N)
   Kolory brązowe TiCN, TiAlCN, ZrC
   Kolor niebieski: TiO, CrO, TiALN
   Kolory czarne: TiC, TiC + iC, TiCN, TiAlN, TiAlCN
4. Podłoża: blachy i rury nierdzewne, stopy metali, szkło, materiały ceramiczne
5. Zalety powłok: wysoki połysk i jasne kolory, silna przyczepność i doskonała ochrona przed zarysowaniami, szybki czas osadzania, dobra dyfrakcja.

cechy
W skład tej serii wchodzą: komora próżniowa, pompy próżniowe, źródła łuku,
wrzeciono i podnośnik, konstrukcja przyrządów, ogrzewanie i chłodzenie, woda i gaz (dystrybucja), sterowanie elektryczne i systemy operacyjne itp. Najważniejsze cechy przyszłości projektu:
1. Elastyczność: Łuki są znormalizowane pod kątem elastycznej i szybkiej wymiany;
2. Wszechstronność: może osadzać różne metale nieszlachetne i stopy;powłoki optyczne, powłoki twarde, powłoki miękkie, folie złożone i stałe warstwy smarujące na podłożach z materiałów metalowych i niemetalicznych.3. Mocny zestaw pompowy zapewniający krótki czas cyklu i wysoką wydajność.
4. Wiele źródeł osadzania dla różnych materiałów podłoża.
5. Ekskluzywne źródła łuku firmy Royal gwarantują wysoką jakość powłok, bez różnicy kolorów.
6. Rozwiązania powłokowe pod klucz.

Występ

1. Maksymalne podciśnienie: lepsze niż 8,0 × 10-4 Pa
2. Ciśnienie robocze: 1,0 × 10-2 Pa.
3. Czas odpompowywania: od 1 atm do 8,0 × 10-3 Pa≤15 minut (@ temperatura pokojowa, czyszczenie i rozładunek)
4. Wyciek: 9,0-5 Pa m³ / sek.Lub lepiej niż 0,67 Pa w 1 godzinę po wyłączeniu maszyny z maksymalnego ciśnienia.
5. Materiały osadzające: stal nierdzewna, Cr, Ti, TiAl, Zr… itd.
6. Źródła osadzania: katody łukowe
7. Model operacyjny: w pełni automatycznie / półautomatycznie / ręcznie
8. Obwody bezpieczeństwa i blokady: liczne blokady bezpieczeństwa chroniące operatorów i sprzęt (woda, prąd itp.) I: Ogrzewanie: do 250 ℃,

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej specyfikacji, Royal Technology jest zaszczycona mogąc dostarczyć Ci kompleksowe rozwiązania w zakresie powłok.

w miejscu

Czas: 2020

Lokalizacja: Bliski Wschód