![]() |
Nazwa marki: | ROYAL TECHNOLOGY |
Numer modelu: | RTAC1800 |
MOQ: | 1 |
Cena £: | negocjowalne |
Warunki płatności: | L/C, T/T |
Zdolność do zaopatrzenia: | 10 zestawów miesięcznie |
Zalety techniczne:
1. Silne przyczepienie
2Zarówno w środku jak i na zewnątrz widoczne jest kolor złoty; i inne jaśniejsze kolory końcowego wykończenia są dostępne
3Doskonała odporność na zadrapania.
4Proces przyjazny dla środowiska
5. Oszczędność energii i obniżenie kosztów pracy
6. Wyższa wydajność
PVD (Physical Vapor Deposition) jest techniką powszechnie stosowaną do powlekania ceramiki cienkimi warstwami różnych metali lub stopów metalowych.Proces pokrywania łukiem PVD polega na parowaniu materiału powłoki za pomocą rozładowania łukiem elektrycznym i następnym osadzaniu pary metalowej na powierzchni ceramicznejOto, jak PVD łukowe pokrycie jest zazwyczaj wykonywane na ceramiki:
Przygotowanie powierzchni: powierzchnia ceramiczna musi być odpowiednio oczyszczona i przygotowana przed procesem powlekania.lub tlenków, które mogą utrudniać przyczepność powłokiPowierzchnia ceramiczna może być czyszczona za pomocą rozpuszczalników, kąpieli ultradźwiękowych lub innych odpowiednich metod.
Komora PVD Arc Plating: element ceramiczny umieszczany jest w komorze próżniowej zaprojektowanej specjalnie do pokrycia łukiem PVD.
Wybór materiału powłoki: wybór materiału powłoki zależy od pożądanych właściwości i wyglądu końcowej ceramiki powlekanej.chromuMateriał wybrany jest zazwyczaj w postaci stałego celu.
Rozładowanie łukowe i odparowanie: gdy komora znajduje się pod próżnią, powstaje łuk elektryczny między stałym celem a kawałkiem ceramicznym.tworzenie plazmy pary metalowej w komorze.
Depozycja na powierzchni ceramiki: para metalowa kondensuje się na powierzchni ceramiki, tworząc cienką warstwę.gdzie przylegają i tworzą warstwę powłokiOdległość pomiędzy celem a ceramiką oraz kąt osadzenia mogą mieć wpływ na grubość i jednolitość powłoki.
Kontrola parametrów: podczas procesu można kontrolować różne parametry, takie jak prąd łukowy, napięcie i czas osadzenia, aby osiągnąć pożądaną grubość powłoki, przyczepność,i inne właściwościDostosowanie tych parametrów pozwala na dostosowanie na podstawie specyficznych wymagań zastosowania ceramiki.
Po-obróbka powłoki: po procesie powlekania łukiem PVD powleczona ceramika może zostać poddana dodatkowym obróbkom w celu zwiększenia trwałości i wydajności powłoki.Zabiegi te mogą obejmować wygrzewanie, w przypadku gdy ceramika powlekana jest podgrzewana w celu złagodzenia pozostałych naprężeń, oraz uszczelnienia, w przypadku gdy stosuje się warstwę ochronną w celu poprawy odporności na zużycie, korozję lub inne czynniki środowiskowe.
PVD łukowe pokrycie ceramiki może przynieść różne korzyści, w tym zwiększenie twardości powierzchni, odporności na zużycie i estetyczne.Jest powszechnie stosowany w zastosowaniach, w których ceramika wymaga zwiększonych właściwości funkcjonalnych lub dekoracyjnego metalowego wygląduPrzykłady obejmują elementy ceramiczne do urządzeń elektronicznych, narzędzi do cięcia, części samochodowych i przedmiotów ceramicznych dekoracyjnych.
Właściwości maszyny:
1Standaryzowana, modułowa konstrukcja i produkcja
2Obudowa elektryczna PS, zaprojektowana i wyprodukowana zgodnie ze standardami CE
3Oprogramowanie operacyjne w IPC jest wyłącznie opracowane przez Royal Technology, każdy zestaw maszyny jest gotowy do modernizacji systemu.
4. One-Touch automatyczny proces powłoki jest dostępny
5Zastosowany z 2 zestawami systemów wózka i stojaków może wcisnąć / wyciągać z komory elastycznie, aby poprawić wydajność.
Opis | RTprzestrzeni | RTAC1800 | RTAE1600 |
Zalety techniczne |
Pozostałe wyroby szklane
Oszczędność energii i obniżenie kosztów pracy
2 zestawy, elastyczny wózek i stojak z komory
Wysoka wydajność
|
Większa objętość dla l lampy szklanej, lampy metalowej
Dostępne do wazonów ceramicznych, toalet ceramicznych, umywalek ceramicznych itp.
|
Połączone łukowe pokrycie i parowanie termiczne dwie techniki, uzupełniające się nawzajem:
1) osadzenie łukowe dla kolorów dekoracyjnych od nieprzezroczystego do przezroczystego; 2-drzwi dla wysokiej wydajności
Pozostałe elementy, z wyłączeniem:
|
Izba składania zeznań |
φ1400 * H1600mm |
φ1800 * H1800mm |
φ1600 * H1600mm |
Średnica obciążenia |
8*φ250 mm |
10*φ340mm 12*φ300mm |
6*φ420 mm + 8*φ350 mm |
Wysokość obciążenia (skuteczna) | 1000 mm | 1400 mm | 1200 mm |
Źródła depozytów | 14 katod łukowych + ogniwo PLUS do pokrycia dwustronnym złotem | 18 katod łukowych | 14 katod łukowych + 32 grupy źródeł parowania drutu wolframowego |
Moc impulsowej stronniczości | Maks. 30 kW | Maks. 40 kW | Maks. 30 kW |
System sterowania i sterowania |
Norma CE
Siemens PLC + Komputer przemysłowy
Dostępne do zdalnego sterowania i diagnostyki
|
Norma CE
Mitsubishi PLC+ Touch ScreenOperation Program z kopii zapasowej
|